Почему промышленный такелаж важен для промышленности России

Несмотря на введенные санкции, российская промышленность продолжает наращивать темпы производства, особенно на обрабатывающих предприятиях. В феврале текущего года рост данного показателя составил 13,5%, что свидетельствует о продолжающегося масштабирования отрасли. Это, в свою очередь, приводит к необходимости закупки нового оборудования и его эффективной интеграции в действующие мощности, что требует инженерных решений для перемещения промышленного оборудования внутри ограниченного пространства заводов и цехов.

Инженерные решения для транспортировки

Перемещение промышленного оборудования, особенно в условиях ограниченного пространства, требует высокой точности и надежности. Например, перемещение люльки печи массой 180 тонн и подины весом в 67 тонн с зазорами всего в 30 сантиметров — это задача, требующая высокого уровня профессионализма и специализированного оборудования. И в этой статье мы расскажем о тонкостях промышленного такелажа. 

Особенности промышленного такелажа

Промышленный такелаж включает в себя множество аспектов, таких как выбор правильного оборудования, подготовка маршрута перемещения, обеспечение безопасности и минимизация рисков повреждения оборудования и окружающей инфраструктуры. Одним из ключевых факторов успеха является использование высокотехнологичных такелажных приспособлений и механизмов, таких как гидравлические домкраты, системы горизонтального перемещения, а также возможность их комбинирования.

Точный расчет и планирование — основа успешного такелажа. Каждый этап процесса должен быть детально спланирован, включая выбор оптимального маршрута и методов крепления груза. Это особенно важно в условиях ограниченного пространства, где даже небольшая ошибка может привести к серьезным последствиям.

Безопасность — еще один важный аспект. При перемещении тяжелых и громоздких объектов важно не только соблюсти все технические требования, но и обеспечить безопасность сотрудников и сохранность оборудования. Использование современных систем мониторинга и контроля позволяет минимизировать риски и предотвратить аварийные ситуации.

Инновационные решения — залог успеха. В условиях постоянного роста и модернизации промышленного производства внедрение новых технологий и методов такелажа становится неотъемлемой частью процесса. Это позволяет не только повысить эффективность перемещения оборудования, но и сократить время на его установку и запуск в эксплуатацию.

В качестве примера можно привести подъемную балочную систему, предназначенную для замены стандартных траверс. Балочная система является универсальной линейной траверсой, состоящей из двух балок, и позволяет поднимать оборудование до 250 т и при необходимости отрегулировать подвесы (расстояние между ними) под существующие мостовые краны. Решение применялось при замене статоров на двух действующих ТЭЦ.

Еще один пример комбинирования различных систем — установка портальной системы (JackUp) на самоходные оси для возможности выполнения сразу двух операций — перемещения по строительной площадке и подъему/опусканию оборудования в проектное положение. Данное решение было применено при установке ж/д арок весом 800 т, длиной 97 м на подготовленные опоры.

Подготовка к такелажным работам

Подготовка к такелажным работам начинается с тщательной оценки характеристик груза и условий, в которых предстоит работать. Важно учесть вес, габариты и форму перемещаемого объекта, а также особенности маршрута, по которому он будет перемещаться. Например, наличие узких проходов, низких потолков или других препятствий требует использования специализированного оборудования и методов.

Следующим этапом является разработка плана перемещения. Это включает в себя выбор подходящих такелажных средств, расчет силовых нагрузок и разработку схемы крепления груза. Важно учесть все возможные риски и предусмотреть меры по их минимизации. Например, использование дополнительных опорных конструкций или специальных амортизирующих элементов позволяет уменьшить риск повреждения оборудования.

Практические примеры и опыт BELUGA TEC

В портфеле BELUGA TEC множество реализованных проектов в области промышленного такелажа. Один из ярких примеров — перемещение люльки печи массой 180 тонн и подины весом в 67 тонн в стесненных условиях. Благодаря тщательному планированию и использованию современного оборудования, удалось выполнить задачу с минимальными зазорами, обеспечив при этом безопасность и сохранность оборудования.

Другой пример — перемещение и установка крупногабаритного прессового оборудования на одном из машиностроительных заводов. В этом проекте использовались гидравлические домкраты и специализированные платформы для точного перемещения оборудования по сложному маршруту с несколькими поворотами и изменениями высоты.

Еще один кейс — перемещение колонны по территории НПЗ. Перемещение осуществлялось на модульных самоходных осях. При прохождении эстакад колонна опускалась на скиддинг-систему при помощи домкратов. В местах с минимальной высотой зазор между колонной и низом эстакад составлял 5-7 см. На одной из эстакад по маршруту перемещения высота не позволила пройти колонне под ней, было выполнено перемещение над ней при помощи гидравлических домкратов.

Ну и последний пример — перемещение статора на ТЭЦ в г. Москва. Выполнено оно из зоны, недоступной для цеховых ПС без демонтажа конструкций здания. Статор выведен в два этапа с поворотом на 90 градусов.

Заключение

Выбор правильного такелажа и профессиональных исполнителей — ключ к успешной транспортировке и установке промышленного оборудования. Высокий уровень профессионализма, использование современных технологий и четкое планирование позволяют решать самые сложные задачи в условиях ограниченного пространства, обеспечивая бесперебойную работу производственных процессов. Это существенно сокращает издержки предприятий и способствует увеличению их производительности и развитию в целом.