NAUKA заменила иностранный софт собственной разработкой на Тюменском НПЗ
Петербургский ИТ-вендор внедрил на нефтеперерабатывающем заводе систему «Оптимальное планирование производства». Компания раскрыла детали работы над проектом
Задача:
Внедрить APS-систему «Оптимальное планирование производства» от NAUKA на Тюменском НПЗ (филиал ООО «РУСИНВЕСТ») на замену иностранному аналогу — RPMS от Honeywell.
Причина:
Использование ПО, полностью или частично базирующегося на импортном технологическом стеке, влечёт за собой санкционные риски для российских предприятий. Поэтому сейчас важно быстро и без потери качества выполняемых задач заменить такой софт на импортонезависимый.
Выполнение проекта по этапам
Чтобы внедрить и запустить опытно-промышленную эксплуатацию системы на предприятии, понадобилось:
- Собрать первичную информацию. Аналитики изучили специфику настроек иностранного продукта, который использовался до этого на заводе. После чего оценили, насколько такой формат данных об объектах и компонентах подойдет для новой системы.
- Сформировать данные справочной системы и LP-модель производства, соединений объектов и потоков. Была выполнена полная оцифровка производства в системе.
- Настроить мастер-план. Специалисты искали противоречия производственных условий и корректировали их в LP-модели.
- Провести обучение персонала клиента. Был сформирован базовый обучающий курс по настройке системы и формированию в ней производственных программ.
- Настроить модель по замечаниям пользователей. Этот этап важен при внедрении в любой APS-системы. В первые месяцы ее опытно-промышленной эксплуатации необходимо выявить и исправить ошибки в формировании мастер-плана. Только так будет достигнута максимальная экономическая выгода от использования системы на предприятии.
Работы по сбору первичной информации, построению модели и настройке мастер-плана заняли 1 месяц. Сейчас проект находится на завершающем этапе и продлится до июня 2023 года.
Подробнее о решении «Оптимальное планирование производства» от NAUKA и об особенностях реализации проекта читайте на сайте компании.
Внедрение системы прошло успешно — сейчас она функционирует в тестовом режиме: специалисты NAUKA с помощью обратной связи с пользователями «встраивают» систему в производственные условия Тюменского НПЗ. Система «Оптимальное планирование производства» была разработана в 2019 году, а через несколько месяцев — впервые внедрена на российском НПЗ. Первый год промышленной эксплуатации продукта принёс предприятию в Ленинградской области экономию до 50 млн рублей в месяц только на энергоресурсах.