IBS разработала цифровой сервис для производственного планирования
Он создан для продвинутого производственного планирования и графикования (APS) для предприятий с поточным типом производства
Группа компаний IBS разработала цифровой сервис для продвинутого производственного планирования и графикования (APS) для предприятий с поточным типом производства, таких как производители напитков, промышленной и бытовой химии, косметических средств, технических масел и т.п.
Сервис решает задачу автоматического расчета оптимального плана-графика производства, может быть интегрирован с системами ERP и MES и имеет базовый функционал для настройки модели производственного планирования.
Сервис наиболее востребован на предприятиях с высокой вариативностью технологических процессов, большим количеством номенклатур, значительными временными и материальными расходами на перенастройку оборудования при смене производимого продукта.
В основе сервиса лежит разработанный IBS набор оптимизационных алгоритмов, который позволяет автоматически формировать оптимальный оперативный план производства под заданный объемно-календарный план отгрузок с учетом технологических, производственных, ресурсных и логистических ограничений.
Сервис дает возможность бизнес-пользователям самостоятельно, без привлечения ИТ-специалистов, изменять модель производственного планирования, управлять параметрами планирования, быстро создавать и сравнивать сценарии производственных планов, в том числе с учетом актуальных изменений
Бесшовная интеграция с «1С: ERP» дает возможность работать с сервисом из стандартного пользовательского интерфейса ERP. Горизонт планирования не ограничен, и система может использоваться для оперативного, тактического и среднесрочного планирований.
Основная функциональность включает в себя:
- автоматическое формирование оптимального оперативного плана-графика производства (внутрисменная детализация до 1-минутных интервалов) с учетом значимых технологических, ресурсных и коммерческих ограничений;
- выбор различных критериев оптимизации: минимизация технологических потерь, максимизация объемов производства, защищенность приоритетных заказов; маржинальность номенклатур;
- сценарное планирование производства, учитывающее изменение в исходных факторах: доступность сырья, доступность оборудования, изменение заказов и их приоритетов;
- автоматический пересчет оперативных планов при изменении параметров планирования;
- высокая скорость расчета планов (минуты).
Внедрение APS-сервиса от IBS позволяет сократить фактическую себестоимость производства за счет снижения технологических потерь, например, при переналадках, повысить выручку и маржинальность за счет улучшения клиентского сервиса и роста объема производства в результате повышения общей эффективности производственных линий, сократить трудозатраты на планирование и уменьшить зависимость от человеческого фактора.
«Компания IBS одна из первых на российском рынке создала APS-решение для поточных производств, в котором заложен большой потенциал для дальнейшего развития функциональности. APS-сервис IBS является полностью отечественной разработкой и может стать полноценной альтернативой в условиях импортозамещения западного ПО. Наличие собственного APS-решения позволяет компании IBS предлагать заказчикам быстрое пилотное внедрение и подтверждение экономических эффектов», — говорит эксперт отделения управленческого консалтинга IBS Андрей Кузьмищев.