IIoT-проект от «Цифры» реализуется на Горьковском автозаводе

На Горьковском автозаводе в Нижнем Новгороде завершился второй этап внедрения IIoT от «Цифры».

Проект реализуется при поддержке РФРИТ и включает в себя внедрение цифровой платформы мониторинга производственного оборудования и управления технологическими процессами. В рамках реализации проекта все станки с числовым программным управлением на четырех ключевых площадках автозавода по выпуску автомобилей и автокомпонентов объединены в единую цифровую систему. Это позволяет в реальном времени анализировать информацию о работе производства.

На данный момент завершена реализация второго этапа — на четырех площадках автозавода в эксплуатацию запущена система мониторинга оборудования «Диспетчер MDC», на пилотном участке завершено тестирование системы оперативного внутрицехового планирования «Диспетчер MES».  Станки оснастили специальными датчиками, которые контролируются оператором с электронного планшета, что позволяет в режиме онлайн передавать и анализировать информацию о работе производства. 

Цифровой диспетчер фиксирует состояние станков в режиме реального времени, контролирует все параметры телеметрии — напряжение, мощность, температуру, вибрации и оповещает оператора о необходимости внесения корректировок.

Система фиксирует время работы операторов, сигнализирует о перерывах в работе, сравнивает работу операторов при выполнении технологических манипуляций. 

177 единиц оборудования подключено к мониторингу: обрабатывающие центры, робототехнические комплексы, конвейерные линии, токарные и фрезерные станки, лазеры. Рост производительности оборудования после внедрения проекта составил 15%.

Возможности программного решения: 

• управление производством в режиме реального времени;
• эффективное перераспределение загрузки оборудования;
• анализ данных о производительности труда, рациональное распределение нагрузки и повышение эффективности работы персонала;
• контроль технологического процесса;
• электронный документооборот;
• автоматизация производственного планирования.

«С помощью системы мы получаем объективные данные о работе станочного оборудования, что позволяет оперативно управлять производственными процессами. Мы уже видим качественные результаты благодаря оптимизации процессов планирования и повышению эффективности работы персонала. Аналитика позволяет видеть все процессы в режиме реального времени и при необходимости вносить изменения», — отметила Елена Смирнова, директор «Центра ИТ-решений для бизнеса» Горьковского автозавода. 

«На первом этапе мы включили все производственное оборудование и линии в IIoT-ландшафт предприятия. На втором этапе мы перешли к построению системы оперативного планирования и контроля производства на цеховом уровне, которая позволяет следить за производственным потоком, исполнением заказов точно в срок, технологией изготовления продукции, трудовой дисциплиной, мы заменили бумажные журналы цифровыми и внедрили автоматическое планирование и постановку задач на рабочие места. Созданная цифровая экосистема помогает управлять производством на основе данных в режиме реального времени и уже показывает отличные результаты по повышению эффективности», — прокомментировал генеральный директор ГК «Цифра» Сергей Емельченков.

«Совместная работа специалистов предприятия и команды разработчиков позволит создать конкурентоспособные отечественные решения, которые смогут закрыть потребности автомобилестроения и будут масштабированы на предприятия ключевых отраслей экономики», — подчеркнул генеральный директор РФРИТ Александр Павлов.

Цифровые проекты нижегородского автозавода входят в число особо значимых проектов Индустриального центра компетенций «Автомобилестроение», способствующих развитию отечественного ИТ-ландшафта. В рамках работы ИЦК «Автомобилестроение» обеспечивается взаимодействие лидеров российского автопрома по формированию отраслевых требований к ПО и масштабированию ИТ-решений на предприятиях автомобилестроения.