Инвентаризация товара на складе под управлением WMS-системы

Процесс инвентаризации склада достаточно сложен и трудоемок — от работников требуются четкие, но однообразные действия. А поскольку склад на время инвентаризации в случае отсутствия системы автоматизации и оптимизации требуется полностью остановить, приходится работать в условиях острой нехватки времени. Очень часто при этом просчеты и погрешности, совершенные при инвентаризации, по сути, сводят на нет все предыдущие усилия: исправляются одни ошибки, но возникают новые.

Системы управления складом WMS могут существенно упростить работу складских сотрудников и ускорить процесс, при этом повысить точность подсчетов. Достигается это за счет возможности частичных или циклических инвентаризаций, которые можно проводить без остановки работы склада. Работы по полной инвентаризации при условии четкой организации циклических и частичных инвентаризаций в идеальном варианте могут превратиться в простую формальность, в большей степени необходимую для внешнего аудита, чем самому предприятию. Теоретически, циклическую инвентаризацию возможно провести и без помощи WMS, но только при наличии достаточных ресурсов и опыта.

Выбор оптимального типа и метода инвентаризации на складе

Частичные инвентаризации можно разделить на несколько типов: инвентаризации по складской зоне, группе товаров или товару, дате.

Инвентаризация по складской зоне: работник сам решает, что и как ему нужно инвентаризировать, а терминал сбора данных (ТСД) выполняет роль электронного блокнота, с помощью которого можно выбрать зону, товар и другие параметры. Пользователь сам определяет последовательность действий и маршрут, а терминал используется для фиксирования соответствующей информации.

Инвентаризация по группе товаров: терминал сбора данных играет активную роль. Эта опция «продвинутых» WMS-cистем. Для работы необходимы определенные настройки, в частности «Диспетчера задач», который служит для распределения задач инвентаризации. При конфигурировании системы настраивается цикл подсчета для каждого товара, в котором могут учитываться такие характеристики товара, как АВС-оборачиваемость товара. Для группы А (товар, который быстро уходит со склада) настраивается цикл с меньшим периодом подсчетов. Точно в назначенный срок на экранах терминалов сотрудников, ответственных за инвентаризацию, появляются задачи подсчета.

Инвентаризация по дате: на терминал сбора данных (ТСД) сотрудника передают задания для проведения подсчета тех ячеек склада, инвентаризация которых не проводилась наиболее длительное время. 

Одной из интересных возможностей, предоставляемых системой WMS, является так называемая «инвентаризация через ноль». При возникновении ситуации, когда комплектовщик выбирает последний товар из ячейки, на экране терминала появляется сообщение: «Ячейка пустая?» Комплектовщик, подтверждая или отвечая отказом на сообщение, фактически проводит инвентаризацию ячейки отбора.

Инвентаризация может включать в себя также одновременную корректировку содержимого проверяемой ячейки. В некоторых WMS-системах учитывается процент расхождения, и если подсчет превышает процент расхождения, автоматическая корректировка остатков не производится, и изменения производятся только после решения менеджера.

Каким образом можно создавать задачи инвентаризации при помощи WMS-системы

Плановые задачи можно создавать в соответствии с циклом, учитывая тот промежуток времени, когда проводилась инвентаризация, распределяя их между сотрудниками. Такой тип инвентаризации называется циклическим. Для организации циклической инвентаризации в товарном справочнике товару присваивается определенный промежуток времени (цикл), по истечении которого создается задача инвентаризации. Допустим, если подошла очередь инвентаризовать какой-либо товар, при этом цикл задан 30 дней, то 1-го числа каждого месяца будет создана задача инвентаризации на каждую ячейку, где он содержится.

Внеплановый тип инвентаризации может создаваться вручную. Например, если ответственный кладовщик предполагает, что на складе не хватает какого-нибудь товара, он сам может создать задачи инвентаризации, которые появятся на терминалах сбора данных. Третий тип задач — задачи по событию. Их генерирует WMS. Например, при выполнении задачи комплектации выясняется, что в ячейке товара меньше, чем указано в задаче. В такой ситуации вводится причина — недостаток товара, и система WMS автоматически задает задачу инвентаризации данной ячейки.

Полная инвентаризация

Система WMS значительно упрощает жизнь работников склада и при проведении полной инвентаризации. Несмотря на то, что она требует остановки склада, благодаря четко построенным циклическим инвентаризациям она занимает существенно меньше времени. При проведении полных инвентаризаций также применяют терминалы сбора данных. Терминал ведет сотрудника четко по маршруту, и если какая-либо ячейка пропущена, на экране появляется требование ввести причину. Полная инвентаризация на складах с внедренной WMS, проводится по классическому принципу. Создаются две группы инвентаризации, которые проверяют один и тот же участок. После получения результатов данные сверяются, и в случае серьезных расхождений, назначается третья группа, которая их анализирует.

Инвентаризация может быть осуществлена «зрячим» или «слепым» методом. При «зрячей» инвентаризации терминал, направляя сотрудника к ячейке, показывает, какой товар и в каком количестве должен в ней находиться. От инвентаризатора требуется лишь подтверждение факта наличия. «Слепая» инвентаризация не сообщает, что есть в ячейке, а требует вручную заносить данные о типе и количестве товара. Это более трудоемкий процесс, но в отдельных случаях он может оказаться более приемлемым.

По мере развития логистического бизнеса операторы и компании, владеющие собственными распределительными центрами, неизбежно сталкиваются с необходимостью внедрения систем WMS, которые повышают эффективность типовых процессов склада, таких как, приемка, размещение, комплектация и т.п. Инвентаризация на складе проводится значительно реже, однако ее влияние на общую производительность не менее существенно. Все эти особенности необходимо учитывать при настройке и внедрении WMS на конкретном складе.