«Волгопромвентиляция» начала внедрять принципы бережливого производства

Цель реализуемого пилотного проекта на предприятии «Волгопромвентиляция» (ЗАО НЗВЗ), существенно увеличить производственные мощности и производительность труда. На данный момент завод находится в активной фазе внедрения системы бережливого производства.

Так, утверждена новая планировка цеха, которая позволит избежать лишний перемещений материала и изготовленных деталей, а также передвижений сотрудников. Что положительным образом скажется на уменьшении потерь рабочего времени. 


На предприятии тестируется работа сборочного участка по принципу «супермаркета». Согласно данной методике в месте хранения стандартной заготовки для сборочного участка заранее определяется период хранения и количество страхового запаса деталей. 

Зачастую новшества на производстве встречают в трудовом коллективе неодобрительно. Сказывается привычка выработанных годами действий. Но благодаря активному вовлечению сотрудников «НЗВЗ» в рабочие группы проекта по внедрению бережливого производства реакция на изменения среди коллег была позитивной.

Достигнуты первые результаты внедрения инструментов бережливого производства на заводе: выявлены «узкие места» на участке.

Коммерческий директор компании «Волгопромвентиляция» Иван Федотенков:

«Мы только подошли к этапу внедрения бережливого производства и не ввели его системно. Но уже в рабочей группе было не мало предложений. Например, в результате производственного анализа мы заметили, что почти каждое утро один станок простаивает около 30 минут, оказалось, что ему требуется время на прогрев и запуск. Было предложено включать его на 30 минут раньше рабочей смены, за это предусмотреть дополнительное вознаграждение сотруднику, который его включает. Таким образом, мы исключили простой техники, который влиял на производительность труда на данном случае.
 
Пока рано, конечно, говорить об итогах проекта. Но мы планируем ежегодно увеличивать производительность минимум на 5%, а в идеале — на 10%».

Знание методик бережливого производства и опыт, который получают сотрудники предприятия, имеют накопительный эффект. Так как по завершению пилотного проекта будет составлен план тиражирования следующих проектов.

Коммерческий директор «Волгопромвентиляция» Иван Федотенков: 

«Не бояться изменений, пробовать новые инструменты и экспериментировать, но при этом принимать взвешенные коллегиальные решения, обсуждая их с коллективом и с людьми на местах — вот что является, на мой взгляд, гарантом успешного внедрения инструментов бережливого производства на промышленных площадках».