Как бережливое производство повышает эффективность промышленности

Самарская область в 2018 году стала пилотным регионом по отработке методик для национального проекта производительность труда. Тогда вы уже предвидели, каковы будут результаты?

Честно сказать, предвидел. Потому что в те времена инструменты повышения производительности труда, которые мы внедряем на основе бережливых технологий, уже были хорошо знакомы. Потому что в теме внедрения инструментов бережливого производства я и моя команда на тот момент работали уже больше 10 лет. Повышали производительность труда на различных предприятиях, в частности, это в автокомпонентной отрасли, в сфере железнодорожного транспорта и других. Но такого массового движения по внедрению бережливых технологий и такого громадного количества вовлеченных предприятий в нацпроект по всей стране в 2018 году было достаточно сложно ожидать.

Необходимость внедрения технологий бережливого производства, цифровых решений, роботизация промышленности сейчас стоят остро. Расскажите, пожалуйста, какую помощь оказывает предприятиям РЦК Самарской области?

Региональный центр компетенций занимается адресной поддержкой предприятий участников нацпроекта. 

Работа ведется по следующим направлениям: целеполагание и развертывание целей, оптимизация производственных потоков и процессов, управление проектами улучшений, а также вовлечение и обучение сотрудников.

Если говорить кратко, то в течение первых полутора месяцев ведется обучение и подготовка сотрудников предприятия к развертыванию самого пилотного проекта.

Следующие 3 месяца эксперты РЦК с рабочей группой предприятия проводят достаточно интенсивную работу на площадке предприятия, направленную на диагностику и выявление проблем в производстве. А проблемы есть в любом производстве на любом участке. 

Когда же начинается непосредственно внедрение бережливых технологий?

После проведения диагностики.  На протяжении трех месяцев компания занимается внедрением запланированных решений под кураторством наших экспертов, отметим, что внедряет методики бережливого производства предприятие само. Мы лишь наблюдаем и помогаем советом. После окончания активной фазы реализации проекта в последующие два года полученные на пилотном проекте результаты предприятие тиражирует уже на все остальные виды деятельности или другие производственные площадки. Например, если пилотный проект реализовывался на производстве, то тиражирование может затронуть офис или склады.

Обучение бережливому производству достаточно дорогое. И оно в рамках нацпроекта является бесплатным. Но, как понимаем, обучение данным методикам не главная цель РЦК?

Основная цель РЦК: научить предприятия реализовывать проекты самостоятельно, используя только собственные резервы и ресурсы. Также необходимо отметить, что адресная поддержка предоставляется предприятиям исключительно на безвозмездной основе в рамках национального проекта.

Сколько предприятий Самарской области сегодня внедряют инструменты бережливого производства в рамках нацпроекта? 

В настоящий момент под управлением РЦК в нацпроект включились 116 предприятий Самарской области. 5 предприятий находятся в стадии включения в нацпроект. Также есть несколько потенциальных участников.

Хотелось бы услышать примеры улучшений на производствах на конкретных предприятиях. Расскажете?

Да, с удовольствием поделюсь с читателями информацией. Например, самарское предприятие ЭЛЕКТРОЩИТ ТМ. Оно вошло в национальный проект в прошлом году, но и уже получило достаточно хороший эффект от реализации пилотного проекта. Кроме улучшения показателей по выработке на одного сотрудника и по времени производства продукции более чем на 50%, был получен реальный экономический эффект, который в настоящий момент составил уже более одного миллиарда рублей.  Таким образом, реализация проекта только на одном таком предприятии уже многократно окупила все затраты федерального и регионального бюджетов на реализацию национального проекта Самарской области за все годы. 

Также в качестве примера могу привести «Средневолжскую Химическую Компанию» из г. Тольятти. В ходе реализации проекта она улучшила выработку на одного сотрудника в пилотном проекте на целых 406%, то есть на том же самом оборудовании на том же самом в участке, в тех же самых площадях и тем же самым персоналом оно стало делать продукции в 4 раза больше. Естественно, получен и хороший экономический эффект. Более чем 11 миллионов рублей.

Как отражается на работе предприятий внедрение принципов бережливого производства? 

Если по предприятию в целом, то на базе более эффективного использования производственных мощностей и других ресурсов. Становится возможен рост таких показателей, как денежный поток, портфель заказов, выручка и прибыль. 

Если же говорить про улучшаемый поток производства, то внедрение бережливых технологий позволяет сократить длительность протекания процессов, удельную себестоимость, незавершенное производство и запасы, повысить выработку на одного сотрудника в объемных и денежных показателях.

Какие предприятия Самарской области могут стать участниками национального проекта «Производительность труда»? 

Чтобы участвовать в проекте, необходимо отвечать трем основным критериям. Первое, выручка за год или отчетный период больше четырехсот миллионов рублей без НДС. Второй критерий — предприятие должно относиться к 5 основным отраслям экономики Российской Федерации: обрабатывающее производство, сельское хозяйство, строительная отрасль, транспорт или торговля. И третье, в основном капитале компании должно быть не больше 50% иностранного капитала. Если компания удовлетворяет всем этим критериям, то она может подать заявку на участие в национальном проекте на интернет-портале производительность.рф. Пройти соответствующие проверки, заключить соглашение и вступить в нацпроект.

Кадровый вопрос сейчас самый болезненный. Не хватает рабочих, инженеров. Каким-то образом бережливое производство может помочь в решении кадрового вопроса?

Да, бережливые технологии могут помочь решению данного вопроса, как правило, при реализации пилотного проекта оптимизируется производственные процессы, то есть выравнивается операция и выравнивается с производственной линией. Балансируется время участия каждого сотрудника в процессе изготовлении продукции. Ну и, как правило, по результатам проекта освобождается персонал, который многие предприятия перераспределяют на другие участки или в другие цеха.

И напоследок, с каким сложностями сталкивается команда РЦК в работе с предприятиями? 

Сложности бывают различного характера. Основная — сопротивление персонала при внедрении бережливого производства. Как правило, потому что людям проще ничего не менять в работе, трудиться по-старому. Негативно на общий процесс сказывается и отсутствие веры некоторых руководителей предприятий в успех проекта. Ошибочно считается, что бережливое производство — зарубежная практика не для российского менталитета и российских проблем. Не будет работать. 

Однако нацпроекту «Производительность труда», в рамках которого мы работаем, более 5 лет. И вопросы успешно решаются. Если есть желание улучшить производство у руководства предприятия, у собственников, то получается хороший, очень эффективный проект.