Как обнаружить и обезвредить утечки сжатого воздуха на предприятии
Как определить утечки сжатого воздуха в условиях постоянного фонового шума? Рассмотрим методы работы на примере целлюлозно-бумажного предприятия
Многолетний опыт руководства службой сервиса у крупнейшего мирового производителя промышленного компрессорного оборудования. Самые сложные установки, техническое обслуживание и ремонт компрессоров.
Большинство промышленных отраслей сильно зависят от использования сжатого воздуха, это и производство продуктов питания и напитков, химическое производство, горнодобывающее, а также производство целлюлозно-бумажной продукции. Бумажные фабрики — основные потребители сжатого воздуха, он используется при очистке древесины, работы пневматического оборудования и управляющих клапанов.
Общемировое потребление бумаги и картона достигло 408 миллионов тонн еще в 2021. Сегодня бумажные фабрики переходят от традиционной бумаги к более сложным продуктам, таким как высококачественные упаковочные решения. Для того чтобы удовлетворить растущий спрос, целлюлозно-бумажным комбинатам необходимо обеспечить беспрерывную подачу сжатого воздуха.
В таких обстоятельствах утечки сжатого воздуха кажутся минимальным злом, которую можно отложить или проигнорировать, но с течением времени это перерастает в значительные расходы электроэнергии. Один из самых эффективных способов фиксации утечек на целлюлозно-бумажном предприятии заключается в использовании ультразвуковых визуально-акустических камер.
Целлюлозно-бумажные фабрики часто работают в режиме 24/7, разные стадии производства продукции идут одновременно. Это создает сложности для фиксации утечек техническим способом, так как утечки могут происходить в большом количестве мест. Традиционные способы, такие как анализаторы и распылители утечек, не будут очень эффективны на такого рода производстве.
Анализаторы используют детекторный стержень, который обнаруживает утечки в приспособлениях, заполненных газом-индикатором. Прибор перемещается и фиксирует утечки. На то, как точно будет выявлена утечка, влияет чувствительность датчика, скорость перемещения и расстояние. Методы распознавания утечек по запаху могут уловить даже небольшие утечки. Однако, они зависят от работы оператора и неудобны для работы на большом участке. Опрыскивание места утечки включает нанесение мыльного раствора на предполагаемый участок утечки и выявление пузырьков, но опять-таки, этот метод может пропустить мелкие утечки в труднодоступных местах.
Самый популярный метод определения утечек — ультразвуковой акустический детектор с одним преобразователем. Это электронное устройство может идентифицировать высокочастотные звуки, которые означают утечки. Однако, традиционный метод использования ультразвуковой системы с одним преобразователем похожа на использование точечного датчика температуры для термографических исследований — он может занять много времени, и сервисная служба должна работать зачастую в условиях простоя оборудования. Более того, операторы должны пройти многомесячное обучение для того, чтобы эффективно выполнить работу.
Акустические камеры могут зафиксировать и точно определить звук утечки сжатого воздуха на большом расстоянии, что делает эти камеры незаменимыми в условиях шума, при работе крупного бумажного производства. Усовершенствованная камера для получения акустических изображений может распознать утечку сжатого воздуха в условиях постоянного фонового шума, идентифицируя ее по специфическому акустическому следу с помощью ИИ. Камера показывает расположение утечки и экономит месяцы тренировки оператора.
Обнаружение утечек акустическими камерами экономит деньги. Предприятие снижает расходы на электроэнергию и ремонт оборудования при вовремя выявленных и устраненных утечках воздуха.