ООО «ЗМК» 1 ноября 2024

Применение винтовых свай в промышленном строительстве и их производство

Объясняем, какую роль играют винтовые сваи в промышленном строительстве, как и для чего их производят

Олег Иванов
Главный инженер

Закончил политехнический университет. Кандидат технических наук. 69 лет. 45 лет на производстве.

Винтовые сваи промышленного назначения используют при установке фундамента, когда возводят крупные объекты. Это могут быть:

  • склады и аграрные комплексы;
  • производственные помещения предприятий;
  • ангары для автотранспорта;
  • пирсы в портах и на причалах;
  • мостовые конструкции;
  • трубопроводы;
  • опоры ЛЭП.
  • и др.

Фундаменты подобных сооружений всегда испытывают повышенные нагрузки. Это связан, во-первых, с тем, что вышки ЛЭП, мосты, ангары и прочие габаритные конструкции сами по себе обладают большим весом. Во-вторых, они регулярно подвергаются воздействию ветров и осадков — ливней, снега, града. В крупных складских и производственных комплексах размещаются грузы, тяжелое оборудование, что также дает серьезную статическую нагрузку. А при их перемещении возникают сильные вибрации. 

Применение винтовых свай в промышленном строительстве

Рельеф, на котором возводят крупные индустриальные объекты, может быть различным, в том числе сложным, с перепадами высоты. В месте строительства нередко попадаются пучинистые и рыхлые грунты со слабой несущей способностью. В регионах, где преобладают низкие температуры, строительство дополнительно осложняется промерзанием почвы. Все это обуславливает особые требования к характеристикам фундамента и способам его установки. Они содержатся в строительных нормативах и государственных стандартах.

Использование винтовых свай в строительстве

Применение винтовых свай при установке фундамента обеспечивает прочность готовой конструкции и безопасность людей и грузов, находящихся внутри нее или в непосредственной близости. Промышленное сооружение, возведенное таким способом, будет долговечным и устойчивым к воздействиям. 

Характеристика промышленных свай:

  1. Обладают устойчивостью в условиях слабых грунтов, поскольку опираются на более плотные слои почвы, расположенные на большей глубине.
  2. Обеспечивают повышенную прочность конструкции за счет своей высокой несущей способности.
  3. Противостоят вырывающим и двигательным нагрузкам благодаря лопастям.
  4. Позволяют возводить крупногабаритные промышленные сооружения в условиях любого рельефа — как в горах, так и на глубине, поскольку доступны разные длины опор. 
  5. Быстро монтируются на местности без рытья котлована и использования тяжелой спецтехники.
  6. Помогают экономить бюджет благодаря тому, что установка свайного фундамента не требует решения дополнительных задач (п.5). 
  7. Пригодны к использованию практически сразу установки, не нуждаются в длительном выдерживании, поскольку осадка такого фундамента минимальна.
  8. Могут использоваться при ведении строительства на небольших территориях с учетом уже имеющихся построек за счет своей компактности. 
  9. При установке свай не возникает сильного шума и вибраций, поэтому монтировать такой фундамент можно внутри или вблизи жилых зон.
  10. Влияют на экосистему на минимальном уровне. После работ остается мало строительного мусора.

Все перечисленные преимущества актуальны только в том случае, когда сваи изготовлены на профильном предприятии в соответствии с принятыми стандартами и установлены специалистами по всем техническим правилам.

Конструкция винтовой сваи: из чего состоит

Из чего состоит винтовая свая: особенности конструкции

Конструкция изделия включает три части:

  1. Ствол — сварная или бесшовная труба длиной от 1 до 12 метров, изготовленная из стали. Может состоять из нескольких соединенных отрезков.
    Для производства сварных труб используют листовой прокат. В процессе изготовления стальную полосу сворачивают в цилиндр при помощи листогибочного станка, а затем кромки заваривают так, чтобы вдоль всей трубы получился шов.
    Для изготовления трубы без швов применяют заготовку цилиндрической формы и метод холодной или горячей прокатки. Такое производство более сложное и требует больше финансовых вложений, но бесшовные изделия более прочные и лучше выдерживают нагрузки.
  2. Наконечник — сварной или литой конус с основанием того же диаметра, что и ствол. 
    Для изготовления литых наконечников расплавленный металл заливают в подготовленную форму. Как правило их отливают вместе с лопастями. Цельная литая конструкция получается более прочной. Но место соединения наконечника со стволом, напротив, оказывается более слабым, поскольку витки лопасти не заходят на ствол.
    В производстве сварных наконечников применяют листовую сталь. Заготовку раскраивают лазером или плазмой. Изделие вырезают на листогибочном станке, придают ему необходимую форму и затем фиксируют сварным соединением. Либо делают разрезы внизу ствола, после чего вваривают в конус.
  3. Лопасти.
    Основой для них служит листовой металл. Готовое изделие приваривают к наконечнику и к нижней части ствола. 
    У одной сваи может быть одна или несколько лопастей. Их конфигурация, количество витков и расстояние между ними зависят от нагрузок, которые предстоит испытывать готовому изделию, и типа грунта, в который будет установлен фундамент. 
    Лопасть также может отливаться вместе с наконечником. 

Вместо лопастей свая может оснащаться винтовым оперением по спирали.

Важным производственным этапом является нанесение на сваи специального покрытия, которое защищает изделие от коррозии. В качестве покрытия могут выступать полимеры и лакокрасочные материалы, также может применяться цинкование. Это важно для обеспечения долговечности конструкции. В процессе эксплуатации на сваи фундамента воздействует влага, поступающая из грунта или атмосферы, которая провоцирует окисление стали и способствует ее разрушению.

Какие сваи применяют в промышленном строительстве

Для возведения фундаментов крупных промышленных сооружений используют сваи увеличенного диаметра. Это связано с тем, что тяжеловесные конструкции нуждаются в надежной опоре, а ее способны обеспечить только лопасти увеличенной ширины. Для широких лопастей диаметр ствола менее 133 мм будет недостаточным.

Расчет необходимых параметров происходит по принципу: чем шире лопасти, тем больше диаметр ствола, и чем больше диаметр — тем больше толщина его стенок. Лопасти при этом также делаются толще. Необходимые показатели рассчитываются с помощью точных пропорций. Если в расчетах допущены неточности, то изделие может быть повреждено в процессе установки и эксплуатации.

Для примера. Если d ствола составляет 133 мм, то d лопасти — 350 мм, а если ствол 219 мм, то для лопасти этот показатель возрастает до 600 мм. В первом случае достаточно толщины металла 5 мм, во втором он должен быть не менее 6 мм (допустимо до 10 мм).

Как производят винтовые сваи

Как производят винтовые промышленные сваи

Производство винтовых опор промышленного назначения строго регламентировано. Каждый завод, занимающийся изготовлением промышленных свай, обязан вести производство с учетом принятых норм:

  1. Изготавливать сваи только в заводских условиях из углеродистых и низколегированных видов стали классом прочности не менее 245. Качество материалов должно подтверждаться сертификатами.
  2. Указывать расчетные нагрузки в проектной документации и подтверждать заявленные характеристики посредством испытаний. При этом испытываются не только отдельные детали, но и их соединения в готовом изделии.
  3. Проверять сварные швы на прочность и надежность. Они не должны иметь трещин и не должны быть слабее, чем детали, которые ими соединяются.

Изделие необходимо защитить от возможной коррозии специальным покрытием. Слой покрытия должен быть настолько плотным, насколько требует заложенная в проекте стойкость и прочность конструкции. Допустимо защищать изделие полимерным покрытием, эпоксидной заливкой либо цинкованием горячим и холодным способами.

Какие документы регламентируют производство винтовых свай

Все этапы изготовления промышленных свай регламентируются государственным техническим стандартом ГОСТ Р 59106-2020. В документе прописано, как рассчитывать нагрузки на винтовые опоры, из каких материалов допустимо их изготавливать и как обрабатывать. Регламентируется внешний вид готового изделия. Сообщается о том, как испытывать готовые образцы, как правильно маркировать и упаковывать изделия, прошедшие проверку, как хранить и перевозить их на место установки. Объясняется, какие отклонения считаются нормой, а какие признаются дефектом, и как браковать изделия, не прошедшие контроль.

Регламенты, указанные в ГОСТ Р 59106-2020, основаны на сводах технических правил, каждый из которых имеет свой номер:

  • 16.13330 — содержит сведения о том, как добиться прочности и сохранить целостность конструкций из металла.
  • 20.13330 — регламентирует способы расчета допустимых нагрузок на фундаменты с винтовыми сваями.
  • 24.13330 — стандартизирует способы расчета несущей способности изделий, когда основная нагрузка идет на устойчивые слои почвы.
  • 28.13330 — предъявляет требования к материалам и конструкциям винтовых свай при разном уровне воздействия на них окружающей среды. 
  • ГОСТ 23118 — содержит общие технические условия для металлических конструкций: сообщает производителю о том, как размечать, резать, гнуть и сваривать металлопрокат.

Документ обширный, и содержит также отсылки к другим государственным техническим стандартам, которые могут быть применены к производству винтовых свай промышленного назначения. Каждый производитель такой продукции вправе разработать собственный свод технических условий (ТУ), но содержание этого документа не должно противоречить ГОСТу Р 59106-2020.

Соблюдение регламентов критически важно для повышения прочностных и иных характеристик готового изделия. 

Во-первых, это залог безопасности людей и объектов, которые находятся в непосредственной близости от конструкции. Во-вторых, чтобы свайно-винтовой фундамент сохранял свои преимущества и выполнял возложенные на него функции, все его части должны быть изготовлены и установлены по строгим правилам. В-третьих, соблюдение строительных и технических норм обеспечивает всему сооружению надежность и долговечность.