Производитель жгутов завершил первый этап оптимизации производства
Внедрение принципов бережливого производства позволило компании увеличить эффективность и снизить потери
Компания «Автомобильные Системы и Технологии/СКК» («АСТех/СКК», г. Чапаевск) завершила первый этап улучшения производственных процессов в рамках нацпроекта «Производительность труда». Проект был реализован на потоке создания ценности при производстве жгутов — проводов для системы зажигания автомобилей «Лада Веста».
Особое внимание было уделено снижению материалоемкости производства. В результате изменения конструкции отдельных заготовок и исключения лишних технологических операций удалось сократить затраты основных и вспомогательных материалов. Это позволило компании «АСТех/СКК» снизить себестоимость продукции и повысить рентабельность.
При поддержке экспертов РЦК, сотрудники компании прошли обучение по различным программам, включая «Основы бережливого производства», «Производственный анализ», «Методика решения проблем» и др.
В ходе пилотного проекта, направленного на оптимизацию потока создания ценности при производстве жгутов проводов системы зажигания «Лада Веста», были достигнуты определенные улучшения. Время протекания процесса сократилось на 43%, незавершенное производство — на 27%. При этом выработка возросла на 10%.
Николай Пытьев, менеджер по непрерывным улучшениям компании «АСТех/СКК»:
«Применение инструментов бережливого производства в пилотном проекте — это только начало. Мы видим потенциал для дальнейшего роста. В планах компании — масштабирование достигнутых результатов и тиражирование успешных практик на другие производственные потоки и дальнейшее повышение эффективности производства».