DECOMP 21 октября 2024

Качественная работа винтового компрессора: топ-5 советов по эксплуатации

Небольшой ликбез от экспертов в промышленных компрессорах для производителей, использующих промышленный воздух в работе оборудования

Леонид Савин
Руководитель службы сервиса компании DECOMP (ООО «Триал-Сервис»)

Многолетний опыт руководства службой сервиса у крупнейшего мирового производителя промышленного компрессорного оборудования. Самые сложные установки, техническое обслуживание и ремонт компрессоров.

Глобально рынок воздушных компрессоров растет быстро за счет разнообразия моделей и ценового предложения. Рост только импорта компрессоров в Россию за 2023 год составил 28% в натуральном выражении. Однако, несмотря на широкое распространение воздушных компрессоров, в большинстве типов производства уделяется недостаточно внимания содержанию компрессоров, и, как следствие, возрастают расходы на их обслуживание за счет дорогостоящих ремонтов или замен, и связанных с ними простоев производства.  

Простое техническое обслуживание воздушного компрессора позволяет сократить расход времени, обеспечит безопасность работ, а также сократит стоимость продукции за счет снижения затрат на электроэнергию, потребляемую компрессорным оборудованием.

Известно, что промышленные компрессоры — оборудование, которое считается одним из самых энергоемких. Снижение затрат на электроэнергию не зависит от того, какой у вас тип производства, качественно проведенное обслуживание компрессора играет ключевую роль в сокращении издержек:

Совет по снижению затрат 1: шланги, фитинги и отходы

Регулярно проверяйте соединения, убедитесь, что они плотно закреплены. Незакрепленные соединения — основная причина утечек воздуха. Если соединения подверглись коррозии или изношены, их нужно немедленно заменить. Проверяйте шланги, они являются основными точками подключения в системе, любое повреждение, и они способны вызвать перебой в работе всей системы. Обычно шланги подвергаются повреждениям при низких температурах или при сгибах, что приводит к коррозии и трещинам. Дополнительно сливайте воду из приемного резервуара, чтобы избежать дополнительных действий из-за отсутствия достаточного места для хранения.

Совет 2: Убедитесь, что трубопровод и ресивер соответствуют по размерам

Проблема большинства компаний в том, что ресиверов для хранения и трубопроводов недостаточно. Когда планируется размер трубопровода, необходимо оптимизировать передачу сжатого воздуха на необходимом уровне потока и давления до точки использования. Имея более широкие трубы на 5-7 см, давление может снизиться на 50%. С другой стороны, сокращением дистанции подаваемого воздуха можно снизить давление на 30%-40%. Ошибившись с размером ресивера, можно получить проблемы с производством или возрастут расходы за счет потраченной впустую энергии.

Совет 3: Регулярно меняйте воздушные фильтры

Воздушные фильтры нужно проверять ежемесячно и производить замену регулярно по графику.

Перепады давления даже 0,14 бар будут стоить около 1% мощности. Есть несколько мест использования и воздушных фильтров в обычной системе, которые нужно регулярно обслуживать. 

Совет 4: Уменьшайте рабочее давление до минимального возможного давления!

Общее правильно для большинства компрессоров гласит:

«Сокращение рабочего давления в системе на 0,14 бар принесут 1% экономии затрат на электроэнергию».

Постоянно регулируйте настройки давления до минимально возможных без снижения работоспособности. Дополнительно централизованная система работы компрессоров настраивается центральным блоком управления. Снижая давление компрессора на 0,68948 Бар, вы экономите 5% затрат на электроэнергию.

Совет 5: Обращайтесь к специализированным сервисным компаниям за поддержкой и обслуживанием ваших компрессоров

Проверки профессиональными сервисными службами, специализирующимися на обслуживании и ремонте промышленного компрессорного оборудования, помогают выявить те компрессоры, которые не нужны в определенный период работы, и сократить расходы на производство.