Как выглядит рынок водно-гликолевых растворов в России в 2026

— В 2026 году требования к эксплуатации инженерных систем стали еще жестче. Какую роль в этом играет выбор теплоносителя?

Сегодня ошибка в выборе рабочей жидкости может стоить миллионы. Оборудование дорожает, и основное требование бизнеса — «поставить и забыть» на много лет. Мы видим, что рынок окончательно уходит от «кустарных» смесей. Основной запрос сейчас — это сертифицированный водный раствор пропиленгликоля или этиленгликоля с высокотехнологичным пакетом антикоррозионных присадок.

Предприятие является одним из крупных российских производителей низкозамерзающих жидкостей. Производственные мощности составляют более 2000 тонн продукции в сутки (включая антифризы и теплоносители).

— Какие теплохладоносители сейчас наиболее востребованы в B2B-сегменте?

Лидером остается раствор этиленгликоля 40% с температурой начала кристаллизации -24°C. Его чаще всего закладывают в проектные спецификации для систем «чиллер-фанкойл». У него высокая текучесть, что обеспечивает оптимальный теплообмен.

Для пищевых производств и объектов с эко-требованиями используется водный раствор пропиленгликоля 45% (-30°C). Например, в начале 2026 года мы реализовали крупную поставку для компании «ЭФКО Пищевые ингредиенты».

В ассортименте есть растворы концентрации от 30% до 95%. Также важна вариативность присадок. Доступны два варианта присадок: органический (карбоксилатный) пакет, при котором теплоноситель может прослужить до 10 лет, и более экономичный силикатный вариант со сроком службы около 5 лет.

— Масштаб производства впечатляет. Как вы работаете с логистикой и объемами?

Нам технически сложно отгрузить объем менее 5 тонн: только на подготовку линии и промывку станков налива уходит до 500 кг сырья. Производство является крупным и ориентировано на масштабные поставки. Небольшие объемы (500–1500 кг) обычно проще и быстрее приобрести у дилеров компании.

— Что вы посоветуете компаниям, которым требуется заправка систем охлаждения или отопления в этом сезоне?

В первую очередь стоит обращать внимание на репутацию производителя, наличие документов, участие в крупных проектах. На предприятии функционирует аккредитованная независимая лаборатория, где регулярно проводится анализ образцов и отбор арбитражной пробы с каждой поставляемой партии. Также возможен аудит состояния теплоносителя в системе заказчика.

Заправка гликолем от надежного производителя — это не просто покупка жидкости, но и обеспечение безопасности и долговечности оборудования. Предприятие гарантирует качество каждой отгруженной партии.