Автоматизация логистики торгово-промышленной компании: часть 2

Продолжение статьи Автоматизация логистики торгово-промышленной компании

Информационные системы

Логистические концепции управления

Концепция MRP

MRP (Material Requirements Planning) — Планирование потребности в материалах. Концепция, заключающаяся в планировании потребностей в материалах для производства определенного объема продукции на основании планов предприятия.

Концепция СRP

CRP (Capacity Requirements Planning) — Планирование производственных мощностей Концепция планирования загрузки производственных мощностей для осуществления каждого конкретного цикла производства в течении заданного периода планирования

Концепция MRP II

MRP II (Manufacturing Resource Planning) — Планирование производственных ресурсов. Концепция планирования всех производственных ресурсов предприятия, в том числе кадровых и финансовых.

Существующие отличия между MRP и MRP II системами можно описать следующей формулой:
 

MPR II = MRP + CRP + возможность учитывать все сферы деятельности от которых зависят пополнение или затраты материалов

MRP II реализует 16 основных групп функций:

 В настоящее время коммерческие системы этого класса не создаются, механизм MRP II заложен в основу всех систем, относящихся к классу ERP.

Концепция ERP

ERP (Enterprise Resource Planning) — Планирование ресурсов предприятия. Концепция создания единой, интегрированной информационной среды для автоматизации планирования, учета, контроля и анализа всех основных бизнес-процессов внутри предприятия.

Существенные отличия между ERP и MRP II концепциями можно описать следующей формулой:

ERP = MRP II + реализация всех типов производства + интегрированное планирование ресурсов по различным направлениям деятельности компании + многозвенное планирование + оптимизация бизнес-процессов

Концепция ERP II

Концепция ERP II продолжает и развивает концепцию ERP.

ERP II (Enterprise Resource & Relationship Processing) — Управление ресурсами и взаимоотношениями предприятия. Концепция комплексной автоматизации всех внутренних процессов предприятия и процессов его взаимодействия с внешней средой — в рамках сотрудничества со всеми заинтересованными лицами.

Основное отличие от ERP состоит в распространении автоматизации за пределы предприятия. 

Концепция CSRP

CSRP (Customer Syncronized Resource Planning) — Планирование ресурсов, синхронизация с покупателем. Концепция клиентоориентированности, управления производственными ресурсами, которая в центр системы управления ставит деятельность, ориентированную на покупателя.

Концепция CSM

SCM (Supply Chain Management) — Управление цепями поставок. Концепция интегрированного управления всеми потоками информации, финансов, материалов, услуг и обеспечения кооперации всех участников в цепи поставок с целью осуществления общего для всей цепи логистического подхода и достижения за счет этого синергетического эффекта.

Модули для автоматизации логистики

Выделим следующие крупные функциональные блоки, которые далее будем именовать модулями:

1. Управление сбытом
2. Управление запасами
3. Управление снабжением
4. Управление складами
5. Управление финансами
6. Управление производством
7. Управление цепями поставок 
8. Управление техническим обслуживанием и ремонтами 
9. Управление проектами
10. Управление персоналом 
11. BI

Учитывая вышеизложенное можно определить минимально необходимый набор модулей для внедрения:

1. Управление снабжением
2. Управление запасами
3. Управление сбытом
4. Управление производством
5. Управление цепями поставок
6. Управление персоналом
7. BI

Модуль управление производством, MES- APS-системы

Основной функционал модуля управления производством:
 

1. Управление данными о продукции:
    1. Спецификация изделий (BOM) 
    2. Рабочие центры. Определенная производственная территория, представляющая собой группу взаимосвязанных ресурсов, обладающих одинаковой производственной мощностью и рассматривающихся, как целостная единица при планировании
    3. Технологические маршруты
2. Производственное планирование
    1. Основной график производства (MPS)
    2. Планирование потребностей в материалах (MRP)
    3. Укрупненное планирование потребности в производственных мощностях (RCCP) и планирование потребностей в производственных мощностях (CRP)
    4. Планировании потребности при распределенных запасах (DRP)
3. Цеховое управление
    1. Создание заказов на производство
    2. Обработка заказа на производство
    3. Списание материалов в результате выполнения заказа на производство
    4. Учет данных о времени и объеме выполненной работы
    5. Выпуск готовой продукции и закрытие заказа на производство
    6. Производственный учет (расчет фактической себестоимости, план/факт анализ себестоимости, передача проводок в блок управления финансами)
4. Контроль качества

Функциональность модуля  должна быть ограничена определенным уровнем планирования и управления производственными процессами. Более низкий, оперативный уровень цехового управления должен быть предметом автоматизации MES систем (Manufacturing Execution System — Система исполнения производства).

Основной функционал MES-системы:

1. Контроль состояния и распределения ресурсов
2. Оперативное/детальное планирование
3. Диспетчиризация производства
4. Управление документами
5. Сбор и хранение данных
6. Управление персоналом
7. Управление качеством продукции
8. Управление производственным процессом
9. Управление техобслуживанием и ремонтом
10. Отслеживание истории продукта
11. Анализ производительности

Еще ниже находятся автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), с которыми производится обмен данных.

Более высокий уровень планирования по сравнению с ERP должен покрываться APS- системами (Advanced Planning and Scheduling).

Основные компоненты APS:

1. Планирование спроса
2. Планирование производства
3. Составление графиков производства
4. Планирование дистрибьюции
5. Планирование транспортировок

Модуль управление запасами

Модуль управления запасами является базовым модулем системы, который дает возможность определять характеристики и свойства отдельных единиц запасов — позиций, тем самым позволяя управлять запасами по всей цепи поставок

Основные блоки данных:

1. Идентификация и свойства позиции (коды, наименования, единицы измерения и т.д.)
2. Данные для модуля «Управление финансами»
3. Данные для модуля «Управление закупками» (стандартный поставщик, прайс-листы, контроль прихода и т.д.)
4. Данные для модуля «Управление сбытом»(прай-листы, контроль отгрузки)
5. Данные для планирования
6. Данные для модуля «Управление производством»
7. Контроль партий и серийных номеров
8. Информация о таре
9. Информация о хранении

Основной функционал:

1. Учет операций с запасами (поступление, отпуск, перемещение)
2. Пополнение запасов
3. Отслеживание текущих запасов в количественном и стоимостном выражении
4. Резервирование запасов
5. Контроль статуса запасов
6. Определение организационной структуры компании (организации, складские подразделения, зоны, места хранения и их взаимосвязи)
7. Инвентаризация запасов и корректировки по результатам отклонения
8. ABC анализ

Модуль управление снабжением

Основной функционал:

1. Формирование заявок на закупку
2. Управление заказами снабжения
3. Управление контрактами
4. Определение графика поставок
5. Оперативный выбор источника поставки
6. Управление взаимоотношениями с поставщиками
7. Формирование отчетности по снабжению

Модуль управление сбытом

Основной функционал:

1. Управление спросом
2. Конфигурирование продукции
3. Квотирование продаж
4. Ценообразование
5. Управление заказами сбыта
6. Управление контрактами
7. График продаж (отгрузок)
8. Анализ продаж
9. Отчетность по сбыту

Модуль управления складом или WMS

Основной функционал:

1. Организационная структура и топология склада. Информационная система должна поддерживать возможность управления любым количеством складов компании с различной структурой
2. Управление запасами (см ранее)
3. Учет входящих складских операций
4. Учет внутрискладских операций
5. Учет исходящих складских операций
6. Функциональность настройки правил осуществления складских операций в зависимости от различных параметров. Например, правила размещения товара в зависимости от его типа в определенную зону склада
7. Управление заданиями. Данный блок функциональности подразумевает возможность автоматически формировать задания (на пополнение мест хранения, на размещение товара, на консолидацию  товара и т.д.)
8. Функциональность оценки эффективности работы склада, в том числе сотрудников склада
9. Функциональность расчета стоимости каждой отдельной операции
10. Поддержка технологии автоматической идентификации товара
11.  Система контроля склада (Warehouse Control System, WCS), отвечающая за координацию работы всех элементов автоматизированного склада (конвейры, карусели и т.д.)

Оценка качества работы склада:

1. Точность размещения — процент правильно размещенных наименований товара
2. Точность хранения — процент мест хранений без расхождений фактических остатков с данными учета
3. Точность отбора заказов — процент строк заказов, отобранных без ошибок
4. Точность отгрузки заказов — процент строк заказов, отгруженных без ошибок

Модуль управления транспортировками или TMS

Основной функционал:

1. Блок базовых справочников. В системе должны быть все необходимые данные для осуществления полного цикла управления перевозкой: справочники перевозчиков, транспортных средств со всеми характеристиками, расписание движения транспорта, водителей, договоров, ставок, географических зон, маршрутов.
2. Управление договорами на транспортировку
3. Управление заказами на транспортировку, включая импортирование всех заказов из внешних и внутренних систем, их ручное ведение, контроль исполнения заказов
4. Планирование. Данный блок должен позволять связывать тарифы, маршруты и договоры с отгрузками, товарами, поставщиками/клиентами и перевозчиками. Система должна предлагать оптимальный план транспортировки.
5. Исполнение транспортировки, в том числе контроль перемещения груза по маршруту
6. Функциональность управления закупками услуг. Покупка и продажа транспортно-экспедиторских, таможенных и прочих услуг, относящихся к перевозке
7. Выставление и обработка счетов за оказанные услуги перевозки
8. Отчетность.

В TMS так же может быть реализован функционал управления двором склада (Yard Management):

1. Контроль въезда/выезда автотранспорта на территорию склада
2. Назначение и контроль подачи транспортных средств к воротам
3. Контроль занятости ворот склада
4. Отслеживание временных окон работы ворот склада
5. Погрузка/выгрузка товара

Модуль управления персоналом

Основные функции:

1. Управление кадрами (полные сведения о персонале, оргструктура компании)
2. Учет рабочего времени (табельный учет)
3. Расчет заработной платы, компенсанционных пакетов, бонусов, штрафов
4. Планирование работы персонала (графики, планирование под ad-hoc задачи, оптимизация)
5. Подбор персонала
6. Биржа 
7. Управление обучением
8. Управление развитием
9. Электронные порталы самообслуживания
10. Отчетность по персоналу

Модуль CRM
Основной функционал:

1. Продажи
2. Маркетинг
3. Сервис
4.  Документооборот (в упрощенном виде)
5. Проектный менеджмент (в упрощенном виде)

Основным отличием CRM от ERP является учет потенциальных операций и взаимодействий, не имеющих прямой связи с финансовым и материальным потоком.

Модуль  BI

Основой функционал:

1. Получение данных из всех источников
2. Обработка и представление информации в режиме реального времени
3. Поддержка принятия управленческих решений
4. Наглядное представление информации, а так же индивидуальные аналитические панели
5. Обеспечение единого источника данных (актуально для холдинговой структуры)
6. Поддержка ключевых показателей эффективности
7. Предоставление отчетов по требованию
8. Возможность детализации итоговых данных до конкретной транзакции

SCM система

Информационные системы управления цепями поставок (SCM) предназначены для разработки, планирования, исполнения, контроля и мониторинга операций в рамках цепи поставок с целью создания чистой ценности, построения конкурентоспособной инфраструктуры, получения максимальных преимуществ от международной логистики, синхронизации спроса и предложения.

Основное отличие от ERP систем

Системы класса SCM понимаются различными поставщиками по разному. Часто ERP может выполнять функцию SCM системы. Можно отметить, что основное отличие состоит в том, что ERP автоматизирует процессы, которыми компания может управлять напрямую. А SCM учитывает и те процессы, на которые компания не может оказывать непосредственного влияния.

Задачи SCM

В задачи SCM должна входить полная реализация полного цикла управления P-D-C-A на уровне цепей поставок:

1. Планирование (Plan)
    1. Стратегическая оптимизация цепи поставок или стратегическое конфигурирование цепи поставок
    2. Планирование цепи поставок на тактическом уровне
2. Исполнение (Do)
    1. Оперативное управление: поддержка управления движением сырья, незавершенного производства и готовой продукции от исходной точки до места потребления. Мониторинг и управление событиями
    2. Управление контроль транспортировок
    3. Порталы взаимодействия с контрагентами
3. Контроль движения товаров по всей цепи поставок (Check)
4. Принятие управленческих решений (Act)

Карта автоматизации

Модули могут быть сведены в карту следующим образом. Дальнейшая работа должна заключаться в том, чтобы за каждым функциональным блоком закрепить систему/набор систем, выполняющих данный функциональный блок