Top.Mail.Ru
РБК Компании
Заморозили скидки: делитесь новостями бизнеса и читайте эксклюзивы на РБК
Успеть до 14.12
Заморозили скидки:
делитесь новостями бизнеса
и читайте эксклюзивы на РБК
Успеть до 14.12

Как за 10 лет агрохолдинг построил свою сеть АЗС

Производитель картофеля в России построил сеть мобильных АЗС, чтобы отказаться от посредников и экономить на закупках дизельного топлива
Топливное решение для заправки техники в полях
Источник изображения: Из личного архива ГК «Benza»
Задача и причина

До запуска собственных АЗС ситуация в «Агрофирме КРиММ» была типичной для сельхозпредприятий. Покупка дизтоплива у посредников обходилась на ₽4/л дороже биржевых котировок. Скачки цен в пиковые сезоны, потери рабочего времени на заправку и хронические риски дефицита топлива во время уборочной кампании серьезно снижали рентабельность и тормозили работу.

Автопарк холдинга, включающий около 100 тракторов и 100 автомобилей, ежегодно потребляет 4300 тонн дизтоплива, с пиковой нагрузкой в 800 тонн только за сентябрь. Необходимо было найти решение, которое обеспечило бы бесперебойное топливное обеспечение и прямую экономию.

Ответом на зависимость от поставок топлива посредниками стало создание собственной топливной инфраструктуры в партнерстве с компанией Benza — производителем мобильных АЗС и систем автоматизации учета топлива. Проект реализовывался поэтапно в течение почти 10 лет.

В 2016 году состоялся пробный запуск 20-кубовой мобильной АЗС Benza серии «Бизнес-моноблок» в самом удаленном филиале «Юрга». Этот пилотный проект позволил протестировать технологию в полевых условиях, отработать логистику и доказать экономическую целесообразность концепции.

Эксперимент открыл дорогу для масштабирования. В 2018-2019 годах были введены в эксплуатацию две 40-кубовые станции Benza в филиалах «Упорово» и «Петропавловка», что позволило покрыть 60% общей потребности в топливе. Завершающим этапом стал 2025 год с запуском трех новых АЗС Benza по 40 м³, выводящих общую емкость сети до 220 м³ и обеспечивающих 100% покрытие потребностей всех удаленных подразделений.

Умный учет и контроль

Основой топливной инфраструктуры стал программно-аппаратный комплекс benzamatPRO, который превратил разрозненные заправочные точки в единую управляемую сеть. Система обеспечила онлайн-мониторинг остатков в резервуарах в реальном времени, дистанционное управление с любого устройства и автоматическую выдачу топлива по персональным смарт-картам. 

Важным помощником на объектах стала двухуровневая система контроля. Датчики уровня топлива на мобильных АЗС Benza фиксируют объем отпущенного топлива, а GPS-трекинг отслеживает его фактический расход на маршруте. Такая перекрестная проверка обеспечила полную прозрачность и исключила любые возможности манипуляций.

«Раньше водители могли распоряжаться топливом по своему усмотрению, — отмечает представитель холдинга. — Теперь мы видим каждый литр и можем точно оценить эффективность использования техники».

Экономика и операционная эффективность

Компания существенно сэкономила благодаря тому, что стала покупать топливо напрямую по биржевым ценам. При внушительном годовом расходе в 4,3 миллиона литров даже экономия в 4 рубля за литр может сохранить в бюджете десятки миллионов.

Операционная эффективность выросла кратно — техника заправляется на территории филиалов круглосуточно, без потерь времени на поездки к сторонним заправкам. Это особенно критично в период уборочной страды, когда каждый час простоя техники обходится дорого.

Холдинг получил полный контроль над топливным обеспечением. Цены на закупку стали прогнозируемыми, а риски дефицита в пиковые сезоны ушли в прошлое.

Отраслевой стандарт будущего

Благодаря собственной топливной инфраструктуре компания может быть уверена в бесперебойной работе техники круглый год, не переплачивая за топливо у посредника. Это доказывает, что даже в традиционных отраслях, таких как сельское хозяйство, цифровизация и инновации могут приносить значительный экономический эффект.

Партнерство с Benza позволило получить комплексную поддержку на всех этапах подготовки и запуска проекта — от подбора оборудования до технического сопровождения. 

Как отмечают в холдинге: «Сегодня, когда ситуация на рынке постоянно меняется, а вопрос продовольственной безопасности становится все важнее, наш опыт может стать отраслевым стандартом для компаний АПК, которые стремятся к максимальной управляемости, снижению издержек и гарантированному урожаю».

Этот кейс наглядно демонстрирует, как современные технологии и стратегическое партнерство могут превратить операционную задачу в источник конкурентного преимущества и финансовой эффективности.

Результат

Реализация проекта принесла комплексный результат, который напрямую повлиял на ключевые бизнес-показатели:

  1. Финансовая экономия: переход на прямые закупки топлива по биржевым ценам позволил экономить ₽4 с каждого литра. 
  2. Операционная эффективность: техника заправляется на территории филиалов круглосуточно. 
  3. Устранение рисков: холдинг получил полный контроль над топливным обеспечением. 
  4. Повышение управляемости: система учета исключила возможность манипуляций с топливом, обеспечив 100% прозрачности его расходования.

Интересное:

Все новости:

ГлавноеЭкспертыДобавить
новость
КейсыМероприятия