Анатолий Кутняков: как создаются мембраны и технологичные производства

— Анатолий Юрьевич, тема технологичной одежды всегда была вотчиной западных брендов. Какие факторы ранее сдерживали развитие конкурентоспособного отечественного производства в этом сегменте?

— Действительно, долгое время это была зона доминирования западных компаний. Но важно понимать: отставание не было следствием отсутствия компетенций или идей в России. Проблема была системной — в отсутствии собственных технологичных производств полного цикла. Мы вынуждены были зависеть от импортных мембран и мембранных тканей, от зарубежных герметизирующих лент. В итоге производители были скорее сборщиками: брали готовые компоненты и пытались адаптировать их под свои задачи.

Но такие «конструкторы» не дают стабильного результата: материалы несовместимы, параметры прыгают, швы ведут себя по-разному. И все это — следствие отсутствия собственного технологического фундамента, от которого, по сути, и начинается реальная конкуренция.

— Что стало переломным моментом? Санкции, импортозамещение?

— Санкции стали катализатором, но не первопричиной. Перелом начался раньше — в тот момент, когда мы приняли для себя стратегическое решение создавать новые технологичные производства в России и снижать зависимость от иностранных компаний.

У нас уже был серьезный задел: с 2013 года «Меркурий» работал с мембранными материалами. Когда возникла потребность в технологической независимости, мы не стартовали с нуля — у нас были научные компетенции, инженерная школа и культура разработки.

Два года назад мы сознательно перешли от логики «чем заменить» к логике «как создать лучше». Мы построили полноценную экосистему — от мембранных материалов, флиса и трикотажа до герметизирующих лент. В этом году запустили и собственное производство лент для проклейки швов — того самого элемента, который в России раньше не производил никто, как и мембраны. Это фактически последнее критически важное звено, без которого невозможно обеспечить стабильную герметичность в одежде и обуви из мембранных тканей.

Для нас это не просто бизнес-решение — это вклад компании в технологическую независимость страны.

— Какие особенности характеризуют вашу продукцию сегодня?

— Мы не говорим о преимуществе «во всем» — мы говорим о преимуществе в критически важных параметрах, от которых зависит надежность изделия. Наши герметизирующие ленты разрабатываются точно под состав наших мембранных материалов, а не наоборот.

Мы контролируем весь цикл в собственной лаборатории: исследуем каждый слой, каждую адгезионную пару, модель поведения мембран и шва в динамике. Это то, что можно сделать только, когда технология находится у тебя в руках, а не за границей.

И здесь срабатывает одно из наших фундаментальных правил: качество и инновации заложены в ДНК компании. У нас четверть штата — это разработчики, исследователи и специалисты по контролю качества. Мы сознательно инвестируем в собственный научно-исследовательский комплекс, потому что только так можно двигаться вперед, а не повторять чужие решения.

— Ваша стратегия — уход от универсальности в сторону решения конкретных задач?

— Я бы сказал иначе. Наша стратегия — фокус на фундаментальных свойствах, на том, что действительно определяет работоспособность изделия в реальных, а не лабораторных условиях.

Мы не отказываемся от глобальных трендов — мы их переосмысливаем, учитывая реальный опыт российских заказчиков. Наш принцип — не просто создать материал, а дать инженерную гарантию, что он будет вести себя предсказуемо в условиях, где цена ошибки слишком высока.

Это не узкая специализация — это глубокая специализация. Мы проектируем не «ткань», а систему, которая должна работать безотказно весь заявленный срок службы.

— Какие вызовы стоят перед компанией в следующем году?

— Главный вызов — развивать созданную технологическую базу. Чем выше планка, тем сложнее ее удерживать. Планируем перенести в Россию еще одно производство, которое так же связано с текстильными мембранными технологиями.

Второй вызов — расширение в «гражданский» сегмент. Мы доказали, что можем создавать материалы, соответствующие требованиям профессионалов. Теперь наша задача — сделать эти технологии доступными для повседневной, туристической, городской и детской одежды.

Мы построили в России производства, которых раньше не существовало. Стратегическая цель компании — расширение доступности технологичных материалов для российского рынка.

— Ваш главный принцип в этом бизнесе?

— Технологии имеют смысл только тогда, когда они работают на результат. Каждый проклеенный шов мембраной ткани в одежде — это не цифра в лабораторном протоколе. Это сухая спина инженера на вахте, теплые руки монтажника на высоте, уверенность альпиниста на гребне.

Когда понимаешь эту ответственность, по-другому работаешь. По-другому относишься к качеству. И именно это ощущение ответственности — главный двигатель нашей компании. Мы создаем новые технологичные производства, потому что хотим, чтобы результат был гарантирован, а не случайный.