Вводится новый ГОСТ Р 72616 — 2026 о производственном контроле
О главных аспектах стандарта, впервые устанавливающего общие подходы к организации производственного и технического контроля, рассказывает Яна Бескровная

Технический эксперт по аккредитации. Имеет практический 20-летний опыт работы в аккредитованных лабораториях. Проводит внешние аудиты систем менеджмента
С 1 июля 2026 года ГОСТ Р 72616-2026 «Оценка соответствия. Производственный контроль. Технический контроль. Основные положения и порядок его проведения. Требования» устанавливает общие подходы к организации производственного и технического контроля на предприятии.
Документ особенно важен для производств, где качество продукции критично, например, для медицины, пищевой промышленности, авиации и других отраслей с высокими требованиями к безопасности. Поэтому он касается не только служб качества и отделов технического контроля (ОТК), но и производственных лабораторий, в том числе аккредитованных.
Почему
Лаборатория в производственном контроле — это источник данных, на основании которых предприятие принимает решения о качестве продукции, стабильности процессов и предупреждении несоответствий. ГОСТ Р 72616-2026 показывает, что качество обеспечивается системой действий.
Основные акценты нового стандарта:
1. Производственный контроль — часть системы качества
Контроль должен быть встроен в систему менеджмента качества (СМК) и охватывать все этапы производства от входного контроля до приемки готовой продукции.
2. Актуализация программы производственного контроля
Программу необходимо пересматривать при изменении продукции, технологий, оборудования, рисков и результатов контроля.
3. ОТК и производственные лаборатории
Технический контроль могут выполнять ОТК, производственные лаборатории, а также уполномоченные подразделения или специалисты.
4. Аккредитованные лаборатории
При необходимости испытания, проверки и анализы могут передаваться сторонним аккредитованным организациям.
5. Модернизация службы качества
Стандарт обращает внимание на необходимость располагать ресурсами и внедрять инновационные техники контроля (автоматизацию контрольных операций и цифровизацию процессов контроля).
6. Квалификация персонала имеет значение
Обучение, профессиональные семинары, участие в профильных мероприятиях, работа с математическими моделями и наставничество для новых сотрудников — важная часть развития системы контроля.
7. Статистические методы становятся практическим инструментом
Выборочный контроль, анализ дефектов, контрольные карты и оценка стабильности процессов помогают не только выявлять несоответствия, но и предупреждать их.
Рубрики
Рекомендации партнеров:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Профиль
Рубрики