Внедрение nanoCAD Механика PRO в АЛРОСА

Внедрение СИМАП

Процесс внедрения системы информационного моделирования и автоматизированного проектирования (СИМАП) разделен в компании на четыре основных этапа, которые реализуются последовательно.

Этап 1. Проектирование и тестирование системы

На этом начальном этапе закладывается фундамент будущей системы. Работы сфокусированы на создании проектной документации, подготовке методических материалов и проверке функциональности программного решения в тестовом окружении. Этап объединяет три ключевых блока:

• техническое проектирование — разработка архитектуры системы, технических требований и проектных решений;
• разработка регламентов и шаблонов — создание официальных документов, регулирующих работу в системе (регламенты), и стандартных шаблонов в соответствии с методологией CAIP;
• развертывание и тестирование CИМАП — установка программного обеспечения в тестовой среде, проведение всесторонних испытаний для проверки корректности его работы и соответствия требованиям.

Этапы 2 и 3. Внедрение системы

Эти этапы связаны с подготовкой персонала и началом эксплуатации системы. Работы идут по двум параллельным направлениям:

• интеграция CИМАП с окружением — настройка взаимодействия новой системы с существующим ИТ-ландшафтом компании (базами данных, системами и программным обеспечением);
• обучение пользователей — проведение тренингов для будущих пользователей, чтобы обеспечить их готовность к работе в новых условиях.

Этап 4. Опытно-промышленная эксплуатация

Финальный этап нацелен на проверку системы в реальных рабочих условиях и ее окончательную доводку. Он состоит из двух последовательных шагов:

• выполнение пилотных проектов — реальные проекты компании запускаются и разрабатываются в новой системе. Это позволяет оценить ее практическую эффективность и выявить возможные недочеты;

• доработка регламентов и шаблонов — по результатам пилотной эксплуатации в разработанные регламенты работы и шаблоны вносятся финальные корректировки, позволяющие оптимизировать процессы и адаптировать их под реальные потребности бизнеса.

  

Внедрение nanoCAD Механика PRO

Отдел промышленных предприятий института «Якутнипроалмаз» зачастую сталкивается с проектными задачами, для решения которых требуется функционал машиностроительных САПР. Вот лишь некоторые:

• трехмерное твердотельное и поверхностное моделирование — создание цифровых макетов деталей и сборок, максимально приближенных к реальным объектам;
• параметрическое проектирование — быстрое изменение модели путем редактирования ее параметров (размеров, зависимостей), что идеально при создании семейств однотипных изделий;
• создание библиотек стандартных и типовых элементов, управление такими библиотеками — операции с библиотеками болтов, гаек, подшипников, шпонок, а также деталей, специфичных для предприятия (нормалей);
• внедрение и контроль корпоративных стандартов — обеспечение единых правил оформления чертежей, использования слоев, шрифтов, стилей линий;
• совместимость с другими системами — возможность импорта/экспорта данных из/в другие системы;
• организация совместной работы над проектом — параллельная работа нескольких специалистов над различными компонентами одного изделия.

Для решения таких задач компания выбрала nanoCAD Механика PRO — специализированную машиностроительную САПР от компании «Нанософт».

Когда 17 сотрудников института прошли обучение работе в этой программе, был инициирован пилотный проект: моделирование ленточного конвейера средствами nanoCAD Механика PRO и Model Studio CS Строительные решения.

Процесс моделирования был разделен на два этапа.

1. Моделирование основной геометрии конвейера в nanoCAD Механика PRO

Благодаря возможностям работы с деталями (.dwp) и сборками (.dwz) система позволила оптимизировать создание 3D-модели конвейера. Процесс включал этапы моделирования отдельных деталей и их последующего объединения в сборки.

2. Интеграция 3D-модели конвейера в среду информационного моделирования

Интеграция 3D-модели конвейера в общую информационную модель по разделу ТХ выполнена с применением инструментов передачи моделей из nanoCAD Механика PRO в решения на Платформе nanoCAD. Модель конвейера в dwg-формате передана в Model Studio CS Строительные решения и стала органичной частью информационной модели ТХ.

О компании

АК «АЛРОСА» (ПАО) — крупнейшая алмазодобывающая компания, мировой лидер по объему добычи и запасов алмазов. Основными направлениями деятельности являются геологоразведка, добыча и продажа алмазов, производство бриллиантов. Добывающие активы АЛРОСА расположены в Республике Саха (Якутия) и Архангельской области. В группе АЛРОСА работают более 30 тысяч человек.

Компания реализует полный цикл производства алмазной продукции и осуществляет собственными силами практически все обеспечивающие функции: от геологической разведки полезных ископаемых до огранки и сбыта продукции.

Институт «Якутнипроалмаз» — основной проектный институт компании, выполняющий все необходимые проектные работы для объектов строительства АЛРОСА.