ООО «Солар Тек» оптимизировал производственные процессы

 Когда собственник крупного торгового центра в Санкт-Петербурге обратился в «Солар Тек», ситуация была критической: арендаторы отказывались подписывать договоры на верхнем этаже, ссылаясь на реальные замеры температуры (свыше +35°C в солнечные дни даже при работающей вентиляции). Перед нами стояла задача не просто «установить пленку», а создать инженерное решение, которое будет гарантированно работать в условиях высоких тепловых нагрузок.

В течение двух рабочих дней был проведен полевой аудит и сбор данных на местности: на объект выехала группа инженеров для проведения инструментального обследования, произвели замер угла наклона остекления крыши, определили тип стеклопакетов, зафиксировали текущую температуру поверхностей и уровень инсоляции в разное время суток.

Первая трудность, с которой мы столкнулись на месте — доступ к внешней поверхности крыши. Из-за припаркованных машин и архитектурных выступов это было бы слишком сложно, поэтому мы приняли неординарную стратегию разделения задачи на исследовательскую и монтажную части.

Исследовательская работа заключалась в изготовлении точных мини-копий стеклопакетов торгового центра. С реальных стеклопакетов сняли точные размеры и создали его масштабные мини-копии с тем же составом. В лабораторных условиях с помощью излучателя, имитирующего солнечный спектр, мы начали тестировать различные солнцезащитные пленки. Ключевым открытием для нас стал тот факт, что ни одна из пленок по отдельности не давала нужного эффекта без сильного затемнения. Поэтому в ходе испытаний было разработано оригинальное решение, устроившее обе стороны.

Мы решили использовать микс двух пленок — теплоотражающей и прозрачной  для наружного применения. Такой комплекс мероприятий обещал нам сокращение издержек на производство до 30%, также открывались новые возможности для работы с другими клиентами и похожими проблемами.

Мы провели цикл испытаний «на стыке». Сначала на мини-копию клеили внутреннюю пленку, имитируя подготовку в цеху, затем накрывали вторым слоем -наружным. Прогоняли циклы нагрева и охлаждения, тестируя прочность пленки и реакцию на ультрафиолет. В результате многочисленных тестов связка двух пленок показала снижение теплопропускания на 86% (против 45-50% у одиночных решений), при этом сохранив прозрачность и архитектурную эстетику здания.

После внутреннего согласования такого типа работ, мы предоставили новые расчетные данные для Клиента с экономией на производство до 30% и упрощенного монтажа, исключив работу промышленных альпинистов, что полностью устроило Клиента. К тому же, такой подход сильно экономил время (и наше, и Клиента), чтобы максимально оперативно запустить здание торгового центра в эксплуатацию.

В результате такой сложной, многоступенчатой схемы мы смогли избежать привлечения промышленных альпинистов и обеспечить высокий уровень качества устанавливаемой пленки. Основные трудозатраты были перенесены в лабораторные условия, что удешевило процесс и значительно ускорило его. 
Торговый центр получил работающий верхний этаж, арендаторы оперативно заняли помещение, а мы получили новый регламент работ, который теперь применяем для всех сложных объектов, сокращая издержки на производство до 30-40%.