Как организовать работу испытательного цеха производственной компании

Инжиниринговые компании специализируются на разработке, проектировании и внедрении технических решений разного уровня. В том числе инновационных, отвечающих требованиям современности. И наша компания не является исключением. Мы больше пятнадцати лет проектируем и производим архитектурные алюминиевые системы для светопрозрачных конструкций. Как только у нас появилось собственное производство, мы решили создать испытательный цех. И достаточно быстро запустили его. Сейчас он важное подразделение компании, незаменимое звено, обеспечивающее успех наших проектов. Можно сказать, наш стратегический актив. 

Конечно, испытательный цех это отдельная инфраструктура, которая должна быть встроена в общую логистическую цепочку производства. Его организация требует тщательного проектирования под задачи компании. Инвестиции на его создание окупаются за счет повышения качества продукции. При создании испытательного цеха мы опирались на опыт работы наших производственников. И создали многофункциональную экосистему, которая объединила квалифицированных специалистов, передовое оборудование и цифровые технологии. Очень важными оказались планировка и зонирование. Нужно было создать специализированные зоны для разных типов испытаний, а также создать гибкое пространство, которое позволяет быстро адаптировать цех под новые проекты. Этого мы добились при помощи модульных перегородок. Очевидно, что инвестиции в грамотную организацию испытательного цеха полностью окупаются за счет сокращения времени разработки, повышения качества продукции и укрепления доверия клиентов. 

В нашем цехе мы, с одной стороны, испытываем качество готовых изделий. Прочность профиля, антикоррозийность покрытия, стойкость покраски — для проверки этих важных этапов производства существуют свои тесты и механизмы. Этапы тестирования связаны между собой, а результаты заносятся в специальный журнал. Результаты подвергаются аналитическому и техническому анализу, а полученные выводы позволяют улучшить производственные процессы. И конечно, мы стараемся так исследовать каждую партию нашей продукции. 

Сейчас все больше компаний, которые работают в разных отраслях производства, понимают необходимость проведения испытаний перед выводом продукта на рынок. И в каждой отрасли, естественно, используются свои методы и оборудование. Например, в аэрокосмической отрасли важнейшим испытанием является проверка деталей на вибрацию и экстремальные температуры. В нашей сфере очень важной характеристикой архитектурной системы является повышенная ветровая нагрузка, поскольку алюминий все активнее применяется при высотном строительстве. В связи с этим ряд сложных технологических испытаний мы проводим в НИИ Строительной физики. В ходе испытаний моделируются реальные условия эксплуотации и обнаруживаются слабые места конструкции. И эти испытания позволяют сертифицировать архитектурные алюминиевые системы для светопрозрачных конструкций. 

Особого внимание требует вопрос о кадровом обеспечении работы испытательного цеха. Здесь должны работать различные специалисты, на разном уровне обеспечивающие проведение испытаний, анализ результатов и соблюдение технических стандартов. В первую очередь, это техники, лаборанты и инженеры. Конечно, мы осознаем необходимость постоянного повышения квалификации сотрудников испытательного цеха. И в нашей компании они постоянно проходят необходимое обучение. 

Собственный испытательный цех устраняет зависимость от сторонних лабораторий и сокращает сроки тестирования. А это особенно важно в условиях жесткой конкуренции, когда от скорости вывода продукта на рынок зависит коммерческий успех. Комплексные тесты прототипов позволяют снизить на ранних этапах риски создания продуктов низкого качества, которые могут привести к финансовым и репутационным потерям. Поэтому выявление недостатков на ранних этапах разработки продукта позволяет избежать дорогостоящих исправлений после запуска изделия в производство. Своевременное тестирование значительно сокращает цикл создания решения от идеи до готового варианта. 

Проводимые на производстве испытания позволяют разработать методики и создать тестовые процедуры для конкурентного преимущества, а также проводить исследования специфических сценариев по запросы клиентов. И такой подход дает безусловные маркетинговые преимущества. Возможность показывать клиентам процесс тестирования демонстрирует экспертизу компании и продукта, повышает доверие и подчеркивает политику открытости, которая в наши дни необычайно важна. 

Мы уверены, что испытательный цех необходим любой компании, которая занимается производством и стремится к лидерским позициям на рынке. Он значительно минимизирует риски и ускоряет инновации, а также сокращает издержки и укрепляет репутацию компании. Это стратегическая инвестиция, которая окупается за счет повышения и создания высококонкурентной продукции. И наш опыт это доказал на практике.