Айтеко внедрила систему DES.LIMS на Богучанском алюминиевом заводе

В ходе проекта была автоматизирована работа двух лабораторий, что позволило оптимизировать процессы контроля качества и снизить производственные издержки. Проект реализован за семь месяцев. Основное внимание было уделено настройке программного обеспечения DES.LIMS, включая заполнение справочников, настройку методик и процессов внутрилабораторного контроля качества. Важной частью работ стала интеграция решения с производственными информационными системами заказчика и лабораторным оборудованием.

В результате внедрения удалось автоматизировать ключевые процессы: работу с пробами на всех стадиях их жизненного цикла, передачу результатов испытаний производственным подразделениям, учет лабораторного оборудования и товарно-материальных ценностей. Кроме того, реализовано около 40 отчетных форм, которые аккумулируют информацию из различных источников, таких как результаты испытаний и измерений, результаты внутрилабораторного контроля качества, учет товарно-материальных ценностей и оборудования, используемого в работе лабораторий. Это позволило создать единую информационную среду для контроля качества и значительно повысить оперативность принятия решений.

«Лаборатории играют очень важную роль в производственном цикле, так как именно здесь измеряются ключевые качественные характеристики сырья и готовых сплавов. Цифровизация лабораторных процессов является одним из приоритетных направлений модернизации производства. Новая система позволила сократить временные затраты на обработку данных и минимизировала влияние человеческого фактора», — отметил Андрей Картавцев, генеральный директор БоАЗа.

Основным результатом проекта стало создание единого информационного пространства для контроля качества, которое охватывает все этапы — от отбора проб до формирования итоговой отчетности.

«Созданное ранее шаблонное решение для алюминиевой отрасли позволило реализовать проект в сжатые сроки без потери качества. Несмотря на стандартную платформу, мы смогли адаптировать систему под специфические требования заказчика. Это удалось сделать благодаря наличию библиотек уже готовых отраслевых методик выполнения испытаний, шаблонных отчетов и настроек для получения данных с лабораторного оборудования, используемого при контроле качества сырья и готовой продукции алюминиевого производства», — отметил Евгений Разживин, руководитель направления систем контроля качества «Инвиатех» (входит в ГК «Айтеко»).