Top.Mail.Ru
РБК Компании

Итоги 2025: «Профиль» расширил производственные возможности цеха ЗИП

Компания продолжает техперевооружение: в 2025 г. введено 9 новых единиц техники для повышения точности обработки и ремонта деталей динамического оборудования
Система лазерной наплавки
Источник изображения: Архив компании

В 2025 году сервисная инжиниринговая компания «Профиль» завершила очередной этап технического перевооружения станочного парка цеха запасных частей и комплектующих (ЗИП). В эксплуатацию введены 7 новых металлорежущих комплексов и 2 специализированных установки для ремонта деталей динамического оборудования.

В частности, производственные мощности цеха были усилены современными обрабатывающими центрами с числовым программным управлением для фрезерной и токарной обработки. Среди них — вертикальный фрезерный центр для изготовления деталей сложной формы средних и крупных габаритов, а также горизонтальный обрабатывающий центр, обеспечивающий комплексную высокоточную обработку корпусных деталей с выполнением фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы. Дополнительно введены в эксплуатацию токарный обрабатывающий и токарно-фрезерный центры, расширившие возможности цеха по изготовлению и восстановлению высоконагруженных узлов.

Для операций с повышенными требованиями к точности и геометрии внедрен электроэрозионный проволочно-вырезной станок, позволяющий обрабатывать детали с большими углами наклона проволоки, в том числе пустотелые элементы сложной конфигурации. Ремонтное направление дополнено беспроводной системой лазерной центровки и вибродиагностики, предназначенной для выверки валов, роторов и шкивов.

Отдельное внимание в рамках модернизации уделено технологиям восстановления. В цехе введена система ручной лазерной сварки и очистки, позволяющая выполнять работы с ультратонкими деталями, а также сварку меди, титана и никелевых сплавов. Кроме того, установлена система лазерной наплавки, обеспечивающая формирование высококачественных наплавляемых слоев из материалов с различными физико-механическими свойствами. Применение волоконных лазеров с точностью регулирования мощности до 2% позволяет стабильно контролировать процесс наплавки и геометрию восстановленных поверхностей.

Ввод оборудования по итогам 2025 года обеспечил рост точности обработки, улучшение качества поверхности и расширение возможностей по изготовлению сложнопрофильных деталей. Специализированные системы для ремонта роторов, валов и рабочих колес позволили увеличить глубину ремонта и обеспечить стабильность параметров восстановленных узлов.

«В последние годы видим устойчивый рост спроса на ремонт динамического оборудования, — отметил Яков Санников, заместитель директора ООО «Профиль» по производству комплектующих. — После ухода западных поставщиков нагрузка на отечественных исполнителей существенно увеличилась. Ответом на этот вызов для нас стало ускоренное техническое перевооружение и развитие ремонтных технологий, позволяющих обеспечивать стабильное качество при росте объемов».

Интересное:

Все новости:

Контакты

Адрес
г. Москва, ул. Горбунова, д. 2, стр. 3, помещ. 221 г. Тольятти, ул. Новозаводская 2А, стр 45 (адрес производства)
Телефон
ГлавноеЭкспертыДобавить
новость
КейсыМероприятия