Российский производитель морского коллагена: полный цикл, СТМ и качество

— Елена, ваш завод часто называют примером импортозамещения. Почему полный цикл производства важен для такого предприятия?

Полный цикл — это управляемость процесса. Когда все этапы, от закупки сырья до отгрузки готовой продукции, находятся внутри одного предприятия, проще соблюдать стабильность качества и сроков, а также прогнозировать себестоимость.

Расположение в Мурманске дает доступ к свежему сырью с короткой логистикой — предприятие находится в регионе базирования рыбопромыслового флота. Для B2B-партнеров это означает предсказуемость поставок, для самого завода — независимость от длинных цепочек посредников.

— Какие технологические решения используются на производстве?

Переработка сырья построена как многоступенчатый процесс. В технологическую цепочку входят кислотная экстракция, ультрафильтрация, нейтрализация и ферментативный гидролиз. Это стандартный набор операций для получения гидролизованного белка.

Срок хранения продукта — до 36 месяцев, без добавления консервантов. Это результат нескольких факторов: многоступенчатой очистки, распылительной сушки (которая дает низкую остаточную влажность) и герметичной упаковки.

— Вы работаете и с бизнесом, и с конечными потребителями. В чем разница в подходах к этим направлениям?

У компании два направления, они дополняют друг друга.

В B2B предприятие выступает как поставщик для других производителей. Сырье используют компании, выпускающие напитки, продукты питания или биологически активные добавки. Кроме того, завод занимается контрактным производством — выпуском готовой продукции под брендом заказчика (СТМ). Партнер получает не просто сырье, а готовое решение.

В B2C у компании есть собственная линейка. Это позволяет тестировать рецептуры, форматы и упаковку, а также отслеживать запросы рынка. Опыт в B2C дает информацию для улучшения предложений для B2B-партнеров.

— С какими вызовами сталкивается производство при локализации в России?

Один из вызовов — работа с диким сырьем. Улов рыбы зависит от сезона, погодных условий и других факторов. Логистика и производственный график выстраиваются так, чтобы минимизировать риски перебоев.

Второй вызов — контроль качества на всех этапах. Для этого на предприятии есть собственная лаборатория, а также проводятся проверки в государственных лабораториях. Вся продукция маркируется в системе «Честный знак» — это требование, но одновременно и инструмент прозрачности.

— Какие планы на ближайшее будущее у компании?

Планируется расширение B2B-направления, в том числе за счет новых партнерств в сегменте СТМ. Продолжается работа над сертификацией для поставок на внешние рынки. В части собственной линейки — запуск новых форматов.

Технологические процессы продолжают совершенствоваться: качество переработки напрямую связано со стабильностью конечного продукта.

БАД. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ЛЕКАРСТВЕННЫМ СРЕДСТВОМ. ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОКОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ СО СПЕЦИАЛИСТОМ.