Зачем нужна система мониторинга данных воздушного компрессора

Сбор данных воздушного компрессора позволяет сэкономить деньги, сократить простои и повысить эффективность системы сжатого воздуха.

Есть много причин зачем нужно контролировать данные с воздушного компрессора, включая экономию средств, возможность избежать простоя производства, повышение эффективности процессов, оптимизация производство и увеличение срока службы оборудования.

Основные показатели для мониторинга: давление, температуры, уровень масла, потребление энергии, а также вибрации и шумы.

Как и большинство частей операционного процесса, воздушные компрессоры производят большой поток информации. К сожалению, пользователи чаще всего полагают, что у них недостаточно информации. Они зачастую получают слишком много, и это то, что не приносит им никакой пользы.

Однако, воздушный компрессор может играть основную роль в процессе поддержания гладкой и эффективной работы производства. Он помогает пользователям контролировать систему сжатого воздуха, которую часто называют четвертой коммунальной услугой (в дополнение к электричеству, газу и воде). 

Причины для мониторинга данных воздушных компрессоров

1. Удаленное управление системой

Новые системы мониторинга дают данные в удаленном режиме 24/7, фиксируя работу системы сжатого воздуха и идентифицируя те показатели, которые выбиваются из общего спектра. Это большой шаг в фиксировании проблемы до того, как она начнется.

2. Уведомление о сбоях

Система настроена таким образом, чтобы поступали уведомления о падении давления, увеличении температуры, значительном увеличении потребления электроэнергии, либо о снижении воздушного потока. Это позволяет потребителям скорректировать свои действия.

3. Повышение эффективности

Данные помогают выяснять причины, которые снижают производительность системы. Возможно, слишком высокий диапазон давления, или система работает слишком быстро в циклическом режиме, тратя электроэнергию и сокращая срок службы оборудования. Мониторинг данных компрессора и внесение изменений в его работу помогает идентифицировать проблемы.

4. Предупреждение о необходимости технической поддержки

Давая информацию о сбоях в системе или недостатках в работе, система мониторинга предупреждает о необходимости технической поддержки и снижает потенциальные риски.

5. Оптимизация производительности

Вообразите, что у вас есть все релевантные данные и профессиональная команда обслуживания компрессорной системы, чтобы настроить работу, и чтобы все работало в соответствии с планом. Вот это и есть смысл работы и настройки системы мониторинга компрессора.

6. Увеличение срока жизни компрессора

Выявление проблем с оборудованием, таких как быстрая смена режимов, необходимость замены масла и отбора проб, а также оповещение пользователя о том, что компрессор работает не в соответствии со своими проектными параметрами. Качественный мониторинг данных о воздушном компрессоре помогает поддерживать его в рабочем состоянии, обеспечивая длительный срок службы.

7. Безопасность работы

Надежная система мониторинга данных о компрессоре позволяет выявить большинство неисправностей до того, как они повлияют на работу оборудования и приведут к повреждениям, потере производительности и приведут к причинению вреда персоналу.

8. Соблюдение правил эксплуатации

Некоторые правила эксплуатации требуют таких проверок, как инспекция резервуаров. Многие производители требуют проведения регулярного ТО, чтобы действие гарантии было в силе. Система мониторинга настраивается таким образом, что подает сигнал о необходимости обслуживания при приближении срока.

9. Обслуживание как приоритет

Наличие данных перед глазами — это отличное напоминание того, что нужно «сделать и забыть», но это не применяется в случае с промышленным оборудованием. Так же, как и в отношении всего остального оборудования периодическое внимание требуется и для воздушных компрессоров. Система мониторинга данных уведомляет тогда, когда требуется проведение обслуживания.

10. Повышение надежности оборудования

Поддержание оптимальной производительности системы повысит надежность воздушного компрессора и всего связанного с ним оборудования, такого как ресиверные баки, осушители и охладители.

11. Сокращение простоев

Улучшенный мониторинг данных воздушного компрессора дает возможность оптимизировать операции, поддерживать работу системы на высоком уровне и избегать дорогостоящих простоев, которые вредят оборудованию.

 12. Экономия средств

Еще один, но не последний раз напоминаем, что надежная система мониторинга данных компрессора позволяет сэкономить деньги и улучшить работу системы сжатого воздуха. 

Сокращение простоев, увеличение продолжительности срока работы оборудования, более безопасное производство для персонала — вот несколько «за» систему постоянного мониторинга данных компрессорного оборудования.