Elastomeric Systems развивает линейку наливных эпоксидных полов

Компания Elastomeric Systems систематизировала линейку материалов для устройства наливных эпоксидных полов на коммерческих, промышленных и технических объектах. В нее входят составы для стандартной эксплуатации, химически нагруженных зон, декоративных покрытий и помещений с требованиями к антистатике.

Бетонные полы без финишной защиты со временем начинают пылить, впитывать воду, масла, соли и моющие средства. При регулярной нагрузке на поверхности появляются сколы, трещины и выбоины. Это влияет не только на внешний вид помещения, но и на эксплуатацию объекта: усложняет уборку, движение техники и установку оборудования.

Наливные эпоксидные покрытия применяются как способ защиты и ремонта бетонного основания. После полимеризации они формируют ровный бесшовный слой, который снижает впитываемость поверхности и повышает ее устойчивость к ежедневным эксплуатационным нагрузкам.

Для чего это нужно

Эпоксидные полы востребованы на складах, в производственных помещениях, автосервисах, паркингах, торговых залах, лабораториях, медицинских и фармацевтических помещениях, а также на объектах с частой влажной уборкой.

На новых объектах такие покрытия позволяют защитить бетонное основание с начала эксплуатации. На действующих объектах они могут использоваться как способ ремонта пола без полной замены бетонной стяжки.

Как устроена система

Устройство наливного эпоксидного пола включает несколько этапов: подготовку основания, контроль состояния бетона, нанесение грунтовочного слоя, распределение основного эпоксидного состава и выдержку до набора эксплуатационной прочности.

Перед нанесением покрытия бетон очищают от пыли, цементного молочка, масел, жиров и слабых участков. Трещины, сколы и выбоины предварительно ремонтируют. Затем проверяют прочность и влажность основания, после чего наносят грунт. Он укрепляет верхний слой бетона, снижает впитываемость и помогает основному покрытию равномерно сцепиться с поверхностью.

Основной эпоксидный слой формируют из двухкомпонентной композиции, которую смешивают перед применением и распределяют по подготовленному основанию. В среднем пешеходная нагрузка возможна примерно через 12 часов, а полная прочность покрытия достигается в течение 4–7 дней в зависимости от условий на объекте и применяемой системы.

Какие решения входят в линейку

В линейке Elastomeric Systems представлены эпоксидные материалы для разных условий эксплуатации бетонных полов. В нее входят цветные самонивелирующиеся составы для складов, производственных помещений, мастерских, гаражей, автосервисов, паркингов, торговых и административных объектов.

Отдельные решения рассчитаны на устройство покрытий в холодный период, когда проведение работ осложняется низкой температурой на объекте. Такие материалы применяются в неотапливаемых и частично отапливаемых помещениях, где ремонт пола требуется выполнить без ожидания теплого сезона.

Для зон с повышенной эксплуатационной нагрузкой предусмотрены химостойкие эпоксидные системы. Они используются там, где покрытие регулярно контактирует с водой, моющими средствами, растворами солей, кислотами, щелочами, ГСМ или растворителями. К таким объектам относятся лаборатории, пищевые и фармацевтические производства, автомойки, автосервисы, склады химических веществ и промышленные помещения.

Также в линейке есть прозрачные эпоксидные составы для защитных и декоративных покрытий. Их применяют в шоурумах, офисах, торговых залах, выставочных пространствах и общественных интерьерах, где важны не только эксплуатационные характеристики пола, но и внешний вид поверхности.

Для помещений с требованиями к контролю статического заряда предусмотрены антистатические системы. Они применяются в серверных, лабораториях, медицинских и фармацевтических помещениях, на производствах электроники, в зонах точной сборки и электрощитовых. Такие системы включают подготовительные и финишные слои, которые помогают сформировать токоотводящее покрытие.

Что изменилось для рынка

По данным компании, спрос на полимерные покрытия связан с тем, что заказчики чаще рассматривают пол не только как строительный элемент, но и как часть эксплуатационной инфраструктуры объекта. Для складов, производств, лабораторий и коммерческих помещений важны износостойкость, ремонтопригодность, гигиеничность, устойчивость к уборке и прогнозируемый срок службы покрытия.

Развитие линейки позволяет подбирать систему не по универсальному принципу, а под конкретные условия: температуру на объекте, химическую нагрузку, декоративные требования, антистатические свойства или необходимость ремонта существующего бетонного основания.

Эпоксидные покрытия отличаются от полиуретановых большей жесткостью после отверждения. Их обычно используют на стабильных бетонных основаниях, где важны твердость, износостойкость и химическая защита. Полиуретановые полы, напротив, более эластичны и лучше подходят для оснований с вибрациями, температурными подвижками и динамическими нагрузками.

В Elastomeric Systems также выделяют полиуретановый наливной пол для объектов, где покрытие должно переносить вибрации, удары, температурные изменения и микроподвижки основания.

«Для разных объектов требуется разная логика подбора покрытия. На складе важна износостойкость, в лаборатории — химическая стойкость, в серверной — антистатические свойства, а на действующем производстве — возможность выполнить ремонт без длительной остановки помещения. Поэтому линейка наливных полов должна закрывать не одну универсальную задачу, а несколько сценариев эксплуатации», — отметили в Elastomeric Systems.