Как сократить сбои на автоматизированном складе

Автоматизированные склады с интегрированными системами WMS оснащены разнообразным оборудованием, которое нуждается в технической поддержке и обслуживании. При этом, сегодня ремонт, покупка запчастей или замена оборудования крайне затруднены. Поговорим о том, какие превентивные меры стоит предпринять для обеспечения стабильной работы оборудования.

Не пренебрегайте предиктивным обслуживанием

В рамках технического обслуживания специалисты службы поддержки проводят контрольные визиты. Клиенты часто недооценивают важность подобных мероприятий, в основном потому, что не в полной мере понимают сложность самой задачи. Цель этих визитов заключается не только в том, чтобы проверить состояние оборудования, но и обратить внимание клиента на некоторые проблемы, которые для него могут быть неочевидными.

Предиктивный анализ должен стать обязательным инструментом для российских компаний. С помощью этого метода можно обнаружить определенные отклонения, сигнализирующие о неполадках, еще задолго до возникновения самой проблемы (задержку при запуске двигателя, непонятный шум, скачки напряжения, повышенную вибрацию, минимальные изменения углов конструкций и тому подобное). Источником данных о наличие таких неполадок служат:

1. Системы визуального контроля, которые получают информацию от систем мониторинга (камер, датчиков и т.п.).
2. Опыт работы сотрудников с этим оборудованием.

Определите причину

На основе многолетнего опыта специалистов технической поддержки нашей компании, я бы выделил два основных типа проблем:

• сбой в работе из-за отказа оборудования (составляют где-то 20% от общего количества случаев).
• сбой из-за неправильной эксплуатации оборудования клиентом (80% от общего количества случаев).

Причина №1: оборудование

Когда сбой касается непосредственно оборудования, в большинстве случаев достаточно установить причину происходящего — и ликвидация проблемы становится понятной и выполнимой задачей. Проанализировав характер ситуации, можно выявить закономерности происходящего, что поможет избежать повторения похожих сбоев на таком же оборудовании или в аналогичной ситуации.

Причина №2: человеческий фактор

Если же сбой произошел из-за неправильной эксплуатации оборудования клиентом, то установить причину может быть совсем непросто. Сам клиент обычно не спешит признавать свою ошибку, а пытается переложить вину на кого-то другого. Чаще всего неприятности происходят из-за желания сэкономить, халатности персонала и т.п. Но, как известно, «скупой платит дважды».

Автоматизация склада — это проект, требующий серьезного подхода и больших вложений. Чтобы все системы работали так, как ожидается, необходимо соблюдать рекомендации и использовать качественные материалы. Желание клиента сэкономить на мелочах может привести к серьезным проблемам, сбоям в работе, а также вызвать неожиданные дополнительные траты.

Бесперебойная, отлаженная работа складских систем — это, конечно же, результат командной работы как обслуживающей организации, так и самого клиента. И желательно, чтобы в таком результате был заинтересован весь коллектив, от директора до рабочего.

Используя опыт команды сопровождения и имея возможность анализировать работу системы на конкретном объекте, можно минимизировать простои оборудования, снизить риски выхода его из строя, а также избежать лишних затрат из-за простоев и сбоев в работе склада.