Антон Мор: На рынке наблюдается дефицит экологичной упаковки

Генеральный директор ООО «Сибирское стекло» Антон Мор подвел итоги 2024 года, обозначив перспективы завода на фоне сегодняшней ситуации в экономике.  

Антон Павлович, какие инструменты развития будут приоритетными для «Сибстекла» в 2025 году?

Вести бизнес в текущих условиях — как решать уравнение со многими неизвестными. Значение одной из переменных — ключевой ставки ЦБ — постоянно стремится вверх, что сказывается на процентной политике банков. Испытывая дефицит ликвидности, они проявляют сверхосторожность при рассмотрении кредитных заявок и ужесточают требования к заемщикам. В свою очередь, представители реального сектора откладывают запуск крупных инвестпроектов. На этом фоне «Сибстекло» не выглядит исключением. Благо, эксплуатационный срок высокотехнологичного оборудования у нас пройден лишь на четверть, то есть, с проблемой его замены мы не столкнемся. В ближайший год развиваться будем с опорой на альтернативные источники финансирования и повышая эффективность деятельности за счет внутренних резервов.

Оказывают ли предприятию господдержку?

Господдержка становится избирательной — как правило, получают ее те компании, чьи результаты способствуют достижению целей нацпроектов. Один из инструментов укрепления конкурентоспособности предприятий — цифровизация. В конце декабря подписали договор займа с Фондом развития промышленности Новосибирской области на 20 млн рублей под 1 % годовых для внедрения цифрового двойника производства. Программно-аппаратный комплекс — новосибирская разработка, аналог французской системы, предполагает использование технического зрения и искусственного интеллекта для сбора объективных данных о производственных параметрах и их оптимизацию, что само по себе позволит увеличить выпуск годной продукции на 10 %.

Меняются ли взаимоотношения компании с клиентами?

Санкционная политика не повлияла на состав клиентской группы «Сибстекла» — она остается стабильной на протяжении многих лет. По-прежнему сотрудничаем с игроками рынка крепкого алкоголя, глобальными пивоваренными корпорациями, пересмотревшими ассортимент в пользу российских марок, локальными производителями пива.

Из-за инфляции в следующем году вынужденно поднимем отпускные цены. Когда это обосновано, то заказчики относятся с пониманием — в их интересах мы должны организовать бесперебойный технологический процесс, все встроены в общую экономическую цепочку. Буксовать не имеем права.

Чтобы поддержать бизнес наших потребителей, продолжаем искать способы замедлить рост себестоимости. В 2024 году сократили плечо доставки сырья, переориентировавшись на поставщиков из Сибирского федерального округа. В частности, здесь, а не в Ульяновской области, теперь берем песок и обогащаем его. Как следствие, уменьшили углеродный след при перевозке полезных ископаемых в два раза. Облегчая стеклотару (при сохранении литража и прочностных характеристик — РЕД.), ускоряем стеклоформующие машины, таким образом, выпускаем больше продукции из того же объема стекломассы и за то же время. Предлагаем клиентам оптимальные конструктивные решения, поскольку вместе с ними несем ответственность за конечный продукт, который держит в руках покупатель.

Какова динамика спроса на стеклотару?

На рынке наблюдается дефицит экологичной упаковки. По данным маркетинговых исследований, с начала года продажи стеклянной тары в регионах выросли в среднем на 5 %. В частности, со стороны компаний-заказчиков повысился спрос на коричневую бутылку. Изготавливаем ее на стекловаренной печи, которую ввели в эксплуатацию в 2021 году. В структуре нашей продукции такие стеклоизделия занимают примерно 50 %. Чтобы удовлетворить потребности клиентов, в первом полугодии провели промышленные эксперименты по изменению цвета стекломассы в двух других стекловаренных печах. Подбирали режимы работы оборудования, что заняло время и сказалось на темпах производительности, но в итоге нашли алгоритм сокращения срока перекрашивания стекла и готовы увеличивать выпуск янтарной тары.

Влияет ли на производительность использование вторичного сырья?

Это также усиливает потенциал завода. В результате экспериментов, предусматривающих применение в составе компонентов для стекловарения не менее 50% отходов стекла, нашли решение, которое позволяет разогнать суточную мощность «коричневой» печи с 375 до 480 тонн стекломассы. Тем самым после установки дополнительной линии с конвейеров будет сходить до 1 млрд стеклоизделий в год, больше на 15 %. 

Сегодня благодаря компании «Чистая страна» (осуществляет сбор стеклоотходов для «Сибстекла») доля стеклобоя в производстве тары доведена до 55-60 %. Не останавливаемся на достигнутом: убедились в возможности варить стекло из 80 % стекольных отходов — 6 млн бутылок уже отправлены покупателям. Причем суточный расход минеральных ресурсов был снижен на 100 тонн, а газа на 12 % или 4,8 тыс. кубометров — экономично и экологично. 

Качество стеклоотходов соответствует вашим требованиям?

В ноябре 2024 года на площадке завершили ввод в эксплуатацию технологического комплекса по их обработке. Событие знаковое не только для завода, но и в масштабах формирующейся отрасли обращения с ТКО. Общая производительность четырех автоматизированных линий — 132 тыс. тонн вторсырья: из стекольного мусора удаляют органику, пробки, железные элементы, далее его измельчают. В 2025 году установим еще оптические и вихретоковые сепараторы для разделения стеклобоя по цветам и выборки включений из цветных металлов.

Планы по развитию обрабатывающих мощностей связаны со строительством на территории Новосибирской области экопромышленного парка, подписано соглашение с ППК «Российский экологический оператор». В числе важнейших задач — создать устойчивые потоки стеклоотходов из тех регионов, где продают напитки в упаковке «Сибстекла».

А сейчас откуда к вам привозят б/у стеклотару?

Из разных субъектов РФ — отовсюду понемногу: система раздельного сбора ТКО действует не везде, большая часть полезных фракций пока остается на полигонах. Мы находимся в диалоге с органами исполнительной власти, общественными организациями, отраслевыми ассоциациями, институтами развития и рассчитываем, что совместными усилиями ситуация изменится. Благодарю единомышленников и партнеров «Сибстекла» за доверие. Спасибо всем, кто разделяет идеи и ценности компании — надеемся, наши общие успехи станут не только поводом для гордости, но и послужат фундаментом для перехода к экономике замкнутого цикла и построения устойчивого будущего.