Профнастил Н114 и Н75 использован в проекте перекрытий в Каспийске

Производственное объединение «Эталон» приняло участие в реализации проекта по строительству нового производственного комплекса ковровой фабрики в г. Каспийск (Республика Дагестан). В рамках данного проекта компания осуществила комплексную поставку профилированного настила, применяемого при устройстве кровли и межэтажных перекрытий здания.

Строительство промышленного объекта подобного типа требует применения конструктивных решений, способных обеспечить стабильную работу несущих элементов при длительных эксплуатационных нагрузках. Особое значение в таких проектах имеет выбор профилированного листа, который в ряде случаев выполняет не только ограждающую, но и несущую функцию. Это предъявляет повышенные требования к геометрии профиля, толщине металла и качеству защитного покрытия.

С учетом специфики объекта и условий эксплуатации для реализации проекта были выбраны профили, обладающие высокой несущей способностью и проверенной практикой применения в промышленном строительстве. В рамках поставки на объект были отгружены следующие виды продукции:

• профнастил Н114-750 с цинковым покрытием толщиной 0,9 мм в объеме 19 500 пог. м;
• профнастил Н75-750 с цинковым покрытием толщиной 0,9 мм в объеме 1 330 пог. м.

Выбор указанных профилей обусловлен их конструктивными характеристиками. Геометрические параметры профиля учитываются при его применении в составе кровельных систем и межэтажных перекрытий. В данном проекте профилированный настил использован как конструктивный элемент здания.

Профили Н114-750 и Н75-750 применены при строительстве объекта промышленного назначения для устройства кровли и перекрытий в соответствии с принятыми проектными решениями.

Дополнительным фактором надежности выступает применение оцинкованной стали толщиной 0,9 мм. Цинковое покрытие выполняет защитную функцию, предотвращая развитие коррозионных процессов даже при воздействии агрессивной среды, характерной для производственных объектов. Это особенно важно с точки зрения обеспечения долговечности конструкций и снижения затрат на их обслуживание в процессе эксплуатации.

При реализации проекта были учтены действующие строительные нормы и требования, предъявляемые к промышленным зданиям. Применение профилированного настила позволило не только обеспечить необходимую несущую способность конструкций, но и повысить технологичность строительства за счет сокращения сроков монтажа и упрощения отдельных этапов работ.

Поставка профнастила была выполнена в установленные сроки и в полном объеме, что позволило обеспечить непрерывность строительного процесса и соблюдение графика реализации проекта. Комплексный подход к выбору и применению профилированного настила обеспечил формирование надежной и эффективной конструктивной системы здания.

Реализация данного проекта демонстрирует актуальность применения профилированного настила в современном промышленном строительстве. Использование проверенных решений и материалов с прогнозируемыми характеристиками позволяет обеспечить стабильность работы конструкций, повысить эффективность строительства и соответствие объектов действующим требованиям по надежности и безопасности.