Основные типы промышленных воздушных компрессоров — в чем отличия
Самый распространенный тип воздушных компрессоров — винтовые, следующий по частоте использования — поршневые компрессоры. В чем разница между ними

Генеральный директор и технический эксперт компании DECOMP, специализирующейся на проектировании, поставках, обслуживании и модернизации систем сжатого воздуха во всех отраслях производства
Винтовые воздушные компрессоры обладают рядом преимуществ по сравнению с поршневыми моделями, именно поэтому 63% рынка промышленных воздушных компрессоров составляют именно винтовые компрессоры. Маслозаполненные и безмасляные винтовые компрессоры способствуют повышению эффективности предприятий, использующих пневматическое оборудование. В отличие от поршневых аналогов, они обеспечивают бесперебойную подачу сжатого воздуха, исключая перерывы на заполнение ресивера, что позволяет достигать 100% рабочего цикла.
Винтовые компрессоры способны обрабатывать значительно большие объемы воздуха. Они отличаются повышенным сроком службы, большей энергоэффективностью и обеспечивают более чистый воздух на выходе, особенно в безмасляных моделях компрессоров. Кроме того, они работают тише, чем поршневые модели.
Несмотря на то, что винтовые компрессоры могут казаться более дорогостоящими, их многочисленные преимущества обеспечивают высокую рентабельность инвестиций в течение всего срока эксплуатации.
Винтовые воздушные компрессоры незаменимы там, где требуется непрерывная и надежная подача сжатого воздуха. Они приводят в действие пневмоинструменты в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, обрабатывающую, пищевую упаковочную, строительную, автомобильную, химическую, фармацевтическую, сельскохозяйственную, энергетическую промышленность, а также в системах отопления, вентиляции и кондиционирования.
Все воздушные компрессоры работают на основе принципа обратной пропорциональности между давлением газа и объемом, в котором он содержится. Винтовой воздушный компрессор действует по принципу «объемного вытеснения», при котором поступающий воздух механически сжимается в уменьшенном пространстве. Это достигается путем прохождения воздуха через два сцепленных ротора, что приводит к сокращению его объема и увеличению давления. Вращение роторов обеспечивается двигателем в маслозаполненных системах или системой шестерен в безмасляных. В маслозаполненных системах воздух проходит фильтрацию после сжатия для удаления остатков масла.
Поршневые компрессоры в сравнении с винтовыми имеют несколько более ограниченные возможности с точки зрения производительности — они не могут обеспечить бесперебойную подачу сжатого воздуха, так как им требуется остановка после определенного количества времени. Однако поршневые модели установок эффективны при работе с высокими давлениями и агрессивными средами, в то время как винтовые предпочтительны в системах с постоянной нагрузкой и в условиях ограниченного пространства.
Поршневые компрессоры могут достигать высокой эффективности при сжатии газов, что приводит к снижению энергозатрат и, как следствие, экономии операционных расходов. Более стабильное давление, которое обеспечивают поршневые модели, особенно важно для процессов, например, в нефтегазовой промышленности.
Однако, как уже говорилось ранее, именно винтовые воздушные компрессоры играют все большую роль в промышленном производстве как в России, так и во всем мире.
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Достижения
Контакты
Социальные сети