Резервирование электропитания для регионального дата-центра
Всего за 4,5 месяца обеспечили резервное питание на 6 минут автономии для крупного ЦОД
Причина:
Владелец дата-центра в Новосибирске остро нуждался в масштабировании системы резервирования питания в связи с вводом второй очереди. Для 880 стоек с суммарной ИТ-мощностью 6,2 МВт предстояло обеспечить автономную работу в течение 6 минут. Так заказчик достигал основной цели проекта — непрерывности оказания услуг. Строительство капитального резерва не подходило по причине длительности и высокой стоимости.
Задача:
В кратчайшие сроки — 4,5 месяцев — спроектировать, изготовить, доставить, смонтировать и подключить 5 энергомодулей ART Engineering с мощностью ИБП 1 МВт каждый, в дополнение к уже имеющимся. Обеспечить автономное функционирование дата-центра в течение 6 минут, предоставить заказчику возможность дистанционного мониторинга модулей и управления ими.
Предыстория
В 2024 году мы изготовили 6 энергомодулей TOWNSCAPE и установили их в дата-центре заказчика в Новосибирске на 440 ИТ-стоек, провели пусконаладочные работы. За прошедший год владелец ввел в эксплуатацию вторую очередь ЦОДа, доведя число стоек до 880 штук, что потребовало увеличения резерва электропитания. К нам пришел заказ на еще 5 энергомодулей TOWNSCAPE с улучшенными характеристиками.
В расширенном виде задача сводилась к следующему: удвоить резервные мощности питания без удвоения цены.
На момент заключения контракта дата-центр располагал шестью модулями мощностью 0,7 МВт каждый, что давало в сумме 4,2 МВт. Для второй очереди мы предложили 5 модулей мощностью 1 МВт каждый с тем, чтобы выйти на суммарную мощность в 9,2 МВт. При этом сумма затрат на новые префаб-модули «под ключ» составляла 85% от первой очереди. Заказчик принял наше предложение.
Составили дорожную карту на 3 больших этапа:
- проектирование модулей с улучшенными характеристиками;
- производство модулей;
- доставка и пусконаладочные работы.
Отлаженные процессы на производстве позволили выполнить первые два этапа за рекордно короткий срок — всего 4,5 месяцев.
Этап 1. Проектирование
На момент заключения контракта у нас в производстве не было модулей с требуемыми параметрами. Чтобы выйти на проектную мощность, потребовалась серьезная работа: добавление новых батарей повлекло за собой увеличение нагрузки до 3,5 тонн на 1 кв.м площади модуля. Инженеры-проектировщики доработали типовое решение, усилили несущую конструкцию модуля и выпустили документацию на новую модификацию энергомодулей серии TOWNSCAPE.
Этап 2. Производство
Мы запустили параллельное производство пяти энергомодулей, состоящих из двух блоков каждый. Это позволило сократить общее время на сборку и уложиться в сроки проекта.
Подробнее об энергомодулях TOWNSCAPE. Каждый из них состоит из двух блоков. Внутри смонтированы следующие системы:
- бесперебойного питания (ИБП с батарейным массивом);
- прецизионного кондиционирования воздуха;
- дежурного и аварийного освещения;
- пожарно-охранной сигнализации и пожаротушения;
- электрического отопления;
- внутреннего распределения электрической энергии;
- дистанционного мониторинга.
Завершение производства — контроль качества, в том числе испытания под нагрузкой. Все модули показали соответствие требуемым техническим характеристикам. Перед отгрузкой в Новосибирск каждый модуль был снабжен комплектом эксплуатационной документации.

Этап 3. Пусконаладочные работы
Благодаря высокой степени заводской готовности префаб-модулей TOWNSCAPE, весь цикл ПНР занял всего семь дней. На площадке заказчика были выполнены следующие работы:
- 10 префаб-модулей размещены на подготовленных основаниях;
- подключены к электрической сети;
- в работающую систему интегрированы новые модули электроснабжения, тем самым суммарная мощность ИБП увеличена до 9,2 МВт;
- проведены испытания всей системы резервирования.
Модули TOWNSCAPE успешно прошли приемку заказчика и с августа 2025 года обеспечивают отказоустойчивость ЦОД ГК Key Point.

Результат
Наша готовность идти навстречу заказчику сыграла в проекте главную роль. В результате владелец ЦОД получил возможность обеспечить гарантированную отказоустойчивость энергоснабжения и оперативно подключать нагрузку при перебоях внешнего питания. Применение модульного решения сократило сроки развертывания оборудования на площадке за счет высокой заводской готовности — установка и подключение выполнены за 4,5 месяцев. Выигрыш времени по сравнению со строительством капитального сооружения составил 200% или 1 год в абсолютных показателях.
Монтаж префаб-модулей для резервирования питания вместо капитального строительства доказал свою эффективность.
Итоги проекта
Данный проект позволил реализовать стратегию обоюдной выгоды — win-win. Владелец ЦОД получил новые резервные мощности дешевле, чем предыдущие в приемлемые сроки. Мы, как производитель, пополнили свой арсенал решений новыми энергомодулями с улучшенными характеристиками и даже разработали новые — с увеличенной до 3 МВт мощностью, что позволит резервировать электропитание еще эффективнее и дешевле.
Источники изображений:
Изображение взято из личного архива Артема Стенюшкина/ ООО «АРТ ИНЖИНИРИНГ»
Рубрики
Материалы партнеров РБК:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Профиль
Контакты
Социальные сети
Рубрики
