Винтовой компрессор — что важно, чтобы избежать простоя производства

Помните переводы из Маршака: «… Враг заходит в город, пленных не щадя, потому что в кузнице не было гвоздя»

Винтовой воздушный компрессор, который, казалось бы, не так важен и дорог в сравнении с профессиональными станками любого производства, является чуть ли не самым значимым элементом самого производства, но не всегда это очевидно, пока не произойдет страшное — ваш компрессор выходит из строя…

Сердцем любого винтового компрессора является его компрессорный блок — ключевой элемент, отвечающий за сжатие воздуха. Но что делать, если этот узел выходит из строя? Рассмотрим варианты восстановления работоспособности оборудования и экономические аргументы в пользу каждого решения.

Что делать, если выходит из строя компрессорный блок: ремонт, восстановление или замена? 

Ниже несколько полезных советов от эксперта — что делать, если компрессорный блок неисправен?

Почему компрессорный блок критически важен? 

Блок выполняет основную функцию агрегата: преобразует воздух в сжатое состояние. Его часто называют «ступенью», что подчеркивает роль в технологической цепочке. Современные промышленные компрессоры преимущественно используют винтовые блоки двух типов:

• Маслозаполненные — смазка снижает трение и температуру в камере сжатия. 
• Безмасляные — сжатие достигается за счет синхронизации винтовых элементов или водяного охлаждения. 

Эффективность блока зависит от точности инженерных расчетов: допусков между деталями, качества покрытий, смазочных материалов. Эти факторы напрямую влияют на энергопотребление, чистоту воздуха и срок службы оборудования.

Причины и последствия износа

Как любое высоконагруженное оборудование, компрессорный блок подвержен деградации. Помимо естественного старения, на его состояние влияют: 

• Экстремальные условия эксплуатации (пыль, влажность, перепады температур). 
• Нарушение геометрии винтовой пары. 
• Дефекты защитных покрытий. 

Результат — снижение производительности, рост энергозатрат и риски загрязнения сжатого воздуха.

Когда ремонтировать, а когда менять?

1. Капитальный ремонт

После наработки 30 000–40 000 часов (рекомендованный производителем ресурс) блок требует восстановления в специализированном центре. Это позволяет продлить срок службы оборудования вдвое, но требует:

• профильного оборудования и ПО для диагностики;
• оригинальных запчастей;
• квалификации инженеров. 

Попытки ремонта «в гараже» приводят к потерям до 30% КПД и сокращению жизненного цикла агрегата.

2. Замена блока 

Если восстановление экономически нецелесообразно (например, при коррозии корпуса), рационально установить новый блок вместо замены всего компрессора. Это оптимально, когда остальные компоненты (фильтры, система управления) сохраняют работоспособность.

Вывод для бизнеса 

Своевременное обслуживание компрессорного блока сокращает простои и капитальные расходы. Инвестиции в профессиональный ремонт окупаются за счет: 

• снижения энергопотребления на 15–25%;
• увеличения межсервисных интервалов;
• минимизации риска аварийных остановок. 

Партнерство с сертифицированными сервисными центрами — не статья расходов, а инструмент повышения рентабельности производственных активов