Top.Mail.Ru
РБК Компании
Главная«100 ТОНН»2 февраля 2026

Останов без потерь: замена оборудования на ГОКе в Московской области

«100 ТОНН» заменила 30-тонный барабан за трое суток, сохранив производственную программу и деньги заказчика
Замена сушильного барабана в период останова
Источник изображения: Пресс-служба «100 ТОНН»
Задача и причина

Задача

Горно-обогатительному комбинату в Московской области нужно было заменить барабан — основную часть сушильной установки сырья. Масса оборудования составила 30 т, длина — 10 м, диаметр около 2,5 м. 

Причина

Основное производственное оборудование испытывает постоянную нагрузку и поэтому время от времени нуждается в замене. На этапе строительства цеха, когда стены и кровля еще не готовы, крупногабаритную единицу легко установить на фундамент с помощью стрелового крана. Однако менять изношенный агрегат приходится внутри существующего помещения. В данном цехе условия были сверхстесненными. Обычный автокран для такой работы уже не подходит, а стационарные грузоподъемные механизмы отсутствовали.

При этом останавливать производство надолго недопустимо: каждый день вынужденного простоя обходится ГОКу значительными финансовыми потерями. Совместно с заказчиком было определено, что выпуск продукции можно прекратить не более чем на одну неделю.

Проекты по демонтажу и монтажу оборудования в останов — самые сложные, так как даже минимальные отклонения от графика недопустимы. Для таких ситуаций мы применяем следующий алгоритм.

Первое. Максимум внимания подготовке

Технология была продумана на основе прежнего опыта, инженеры учли все особенности площадки и разработали проект производства работ (ППР). Он включал применение компактной такелаженной техники, позволяющей выполнить операции в стесненных условиях без демонтажа кровли и стен. Еще до начала останова руководители обсудили порядок действий с командой. Благодаря этому каждый сотрудник четко понимал свою роль.

Останов без потерь: замена оборудования на ГОКе в Московской области

Второе. Продуманный состав техники и оснастки

На объекте использовали портал грузоподъемностью 125 т, систему сдвига, коленчатый подъемник, вилочные погрузчики и другую оснастку — потребовалось множество разных такелажных приспособлений. Перечень необходимых средств был просчитан при подготовке ППР, работоспособность всей техники была заранее проверена перед отправкой со склада. Процесс ни в коем случае не должен приостанавливаться из-за неисправности или нехватки какого-то инструмента. Чтобы сотрудники качественно и быстро сделали свою работу, служба снабжения обеспечила их всем необходимым.

Третье. Работа в круглосуточном режиме

Терять ценное для заказчика время недопустимо. Наш график включал три смены. Участники сложного такелажного проекта должны иметь предельную концентрацию внимания, поэтому две смены по 12 часов — менее удачный вариант. Передача дел от одной команды к другой была четко организована.

Останов без потерь: замена оборудования на ГОКе в Московской области

Четвертое. Достаточное количество человеческих ресурсов

Если какие-то операции в период останова могут выполняться параллельно, они должны выполняться параллельно. Поэтому все бригады была укомплектованы руководителями и максимальным количеством монтажников с профильным опытом. В том числе, мы привлекли специалистов, которые уже работали на этом ГОКе более десяти лет назад, когда «100 ТОНН» выполняла здесь замену аналогичного барабана. Экономия на персонале в таких проектах чревата задержками и куда большими потерями.

Останов без потерь: замена оборудования на ГОКе в Московской области

Ход работ

Сотрудники «100 ТОНН» демонтировали и вытащили на улицу старый барабан. Для этого были заранее предусмотрены опоры, конструкции, ложементы. Перед демонтажем сняли много сопутствующего периферийного оборудования. Далее заказчик привез новое оборудование: его переместили в цех и произвели монтаж. После установили на свои места ранее снятые кожухи, вентиляторы, воздуховоды, электродвигатели. Выполнили предварительную выверку.

Результат

Все работы проведены строго в соответствии с проектом и графиком. Благодаря использованию порталов и системы сдвига удалось обойтись без дополнительных строительных работ. Барабан сушильной установки заменили за трое суток, а выпуск продукции прекращался всего на неделю. Заказчик получил обновленные мощности и своевременно вернулся к производственной программе.

Источники изображений:

Пресс-служба «100 ТОНН»

Рекомендации партнеров:

Все новости:

Достижения

«100 ТОНН» на рынке с 2002 годаЛидер в сфере установки и перемещения крупногабаритного технологического оборудования
Более 1500 успешных проектовВ машиностроении, металлургии, энергетике, автопроме, полиграфии, ЦБП, производстве стройматериалов
Передовое оснащениеКрупнейший в стране парк гидравлической грузоподъемной техники: порталы, тросовые домкраты и пр.
География проектов — 12 странБразилия, Венгрия, Германия, Испания, Казахстан, Кыргызстан, Мексика, Россия, Сербия, Узбекистан и пр.

Профиль

Дата регистрации
27 июля 2006
Уставной капитал
20 000 ₽
Юридический адрес
обл. Свердловская, г. Екатеринбург, ул. Альпинистов, д. 59, офис 21
ОГРН
1069672052471
ИНН
6672212409
КПП
667901001
Среднесписочная численность
64 сотрудника

Контакты

Адрес
620014, Россия, г. Екатеринбург, ул. Добролюбова, д. 16, офис 419
Телефон

Социальные сети

ГлавноеЭкспертыДобавить
новость
КейсыМероприятия