Прочность и влагостойкость: почему упаковка должна «держать удар»

На каждом этапе — нагрузки, перепады температуры и влажности. Поэтому на первом плане два требования к упаковке: прочность и влагостойкость. Тара должна выдерживать штабелирование, не «плыть» от конденсата и сохранять товарный вид.

Маркетинговое исследование, проведенное специалистами ГК «Гофромир» среди 500 закупщиков, фиксирует простую иерархию приоритетов. 

Топ-3 факторов выбора:

1. Стоимость и логистическая эффективность (соотношение цены и качества, влияние на транспортные расходы) — 71%;
2. Прочность и защита товара при хранении и перевозке — 70%;
3. Функциональность и удобство использования для персонала и клиента — 57%.

Иными словами, упаковка воспринимается как технологический элемент бизнес-процесса, а не просто «красивая оболочка». От ее свойств зависят возвраты, уценка на полке и впечатление потребителя.

Почему сегодня так важна влагостойкость? В реальной цепочке достаточно «мокрых» точек риска: холодовые зоны (+2…+8 °C), влажные погрузочные площадки, дождливая погода, ночные перегрузки. Картон гигроскопичен: при наборе влаги падает жесткость, растет риск вмятин, расслоений и списаний. Избыточная «перестраховка» материалом повышает себестоимость, но не всегда решает проблему. А что дает выигрыш? Точная инженерия и выбор правильного решения.

Например, один из рабочих способов усилить защиту без «перелива» материала — ламинирование: тонкая полимерная пленка на внешней поверхности гофрокартона повышает водо- и износостойкость, добавляет прочность и обеспечивает стабильный товарный вид (в том числе при офсетной печати). Решение востребовано в категориях, где риск контакта с влагой и конденсатом высок: масла и жиры, мясо/рыба и заморозка, напитки и кисломолочная продукция, запчасти в смазке, электроника и светотехника. Для таких задач параметры покрытия стоит подбирать вместе с производителем — под конкретные нагрузки и логистику.

При этом практика показывает, что усиление защиты не обязательно увеличивает затраты. Эффект достигается за счет:

• выбора марки картона под реальную нагрузку;
• корректной геометрии и усилений в уязвимых местах;
• подгонки размеров «без воздуха», чтобы не платить за лишний объем и не повреждать товар при пустотах.

Ключевая роль — у контроля качества. В собственной лаборатории перед отправкой заказа в производство специалисты компании проверяют гофрокартон на сопротивление сжатию, влажность, толщину и другие важные показатели. Регулярные испытания помогают держать стабильные параметры материала и вовремя корректировать отклонения как по сырью, так и по процессам.

Итак, фокус 2025 года остается прежним: надежная защита и устойчивость к влаге при разумной себестоимости. И для производителей и ритейла упаковка — это не только вопрос «красоты коробки», а управляемая эффективность поставок.