«Профиль» отремонтировал турбины компрессоров в городе Россошь

ООО «ПРОФИЛЬ ДИНАМИКА », подразделение сервисной инжиниринговой компании «Профиль», специализирующееся на ремонте и техническом обслуживании динамического оборудования, завершило комплекс работ на производственных мощностях АО «Минудобрения» в г. Россошь Воронежской области. В рамках планового обслуживания выполнены ревизия и ремонт паровых турбин компрессоров синтез-газа цеха производства аммиака АМ-1.

Специалисты «ПРОФИЛЬ ДИНАМИКА » провели полную разборку турбин, дефектовку основных узлов, ремонт и динамическую балансировку роторов, ревизию подшипников, муфтовых и резьбовых соединений, замену графитовых уплотнений. После завершения ремонтных операций выполнена сборка агрегатов и центровка роторов в соответствии с формулярными параметрами. Все работы выполнены в соответствии с техническими регламентами предприятия.

Развитие направления ремонта динамического оборудования является одной из приоритетных задач компании «Профиль». За последние годы эта компетенция стала особенно востребованной: после ухода с российского рынка ряда зарубежных производителей предприятия столкнулись с дефицитом сервисной поддержки и поставок компонентов для компрессоров и турбин. В этих условиях «Профиль» развивает производство и сервисные функции внутри страны, включая работы по восстановлению и изготовлению отдельных категорий деталей — таких как рабочие колеса, роторы, подшипники скольжения, элементы уплотнений и компоненты высокоскоростных узлов.

На площадках компании используются фрезерные, токарные, шлифовальные и 4–5-осевые обрабатывающие центры, оборудование для центробежной заливки баббита, роботизированные комплексы лазерной наплавки и балансировочные стенды грузоподъемностью до восьми тонн. Используются системы измерений, 3D-сканирование и лабораторные методы контроля — как неразрушающие, так и механические. Эти инструменты позволяет воспроизводить геометрию деталей, подбирать материалы-аналоги и выпускать узлы, совместимые с импортным оборудованием.

Контроль параметров организован поэтапно: от входной проверки материалов до финальной валидации, включающей испытания узлов на специализированных стендах. Это обеспечивает возможность эксплуатации оборудования в заданных режимах, включая высокие скорости и нагрузки, характерные для агрегатов синтез-газа.

«После ухода многих зарубежных сервисных компаний предприятиям требуется локальная техническая поддержка, особенно по турбинным и компрессорным узлам, — прокомментировал Александр Гордеев, директор ООО «ПРОФИЛЬ ДИНАМИКА», — Мы развиваем этот сегмент, расширяем возможности по восстановлению деталей и контролю параметров. Это позволяет обеспечивать ремонт оборудования, которое раньше зависело от импортного сервисного цикла, и поддерживать его работоспособность на российских производственных площадках».