Как за 3 месяца пройти аудит X5 и выйти в ритейл

Сетевые аудиторы проверяют не только бумагу, но и реальную управляемость производства: прослеживаемость, санитарные практики, квалификацию персонала, корректность маркировки и стабильность процессов. Это прямо следует из техрегламентов ЕАЭС и публичных требований сетей к поставщикам. 

Шаг 1. Предаудит документов (2 недели)

• Провели инвентаризацию деклараций соответствия, проверили области применения и коды ОКПД2.
• Обновили и, где требовалось, перевыпустили декларации под актуальные ТР ЕАЭС 021/2011 и 022/2011.
• Сверили и поправили ТУ: сырьевой состав, допуски, критические параметры термообработки и охлаждения, сроки годности, условия хранения и транспортировки. 

Шаг 2. HACCP и производственный контроль (3 недели)

• С экспертной командой под руководством Роксаны Хасяновой описали технологические схемы, провели анализ опасных факторов, определили критические контрольные точки (CCP), разработали планы мониторинга и корректирующих действий.
• Настроили систему прослеживаемости по партиям и журналам (входной контроль, металлодетекция/отсев, калибровки, валидация уборок). Требование HACCP закреплено техрегламентом (ТР ТС 021/2011). 

Шаг 3. Маркировка и упаковка (1 неделя)

Привели этикетки в соответствие ТР ТС 022/2011: состав в порядке убывания, аллергены, пищевая ценность, условия и срок хранения, единицы измерения, дата/время, изготовитель/адрес, EAC, правила использования, штрих‑кодирование, транспортная маркировка. 

Шаг 4. Выезд на производство и CAPA‑план (1 неделя)

• Провели полный обход: потоки сырья/готовой продукции, зоны, вентиляция, освещение, водоснабжение, дезсредства и инвентарь.
• Подключили второго эксперта по гигиене питания: обучили персонал «на линии», внедрили цветовую маркировку инвентаря (ножи/доски/тазы), разнесли оборудование для исключения перекрестной контаминации, актуализировали графики санитарных обработок и температурные журналы.

Шаг 5. Синхронизация с требованиями сетей (1 неделя)

• Привязали внутренние процедуры к рамкам X5: допуск производственных аудитов со стороны сети и документальные доказательства соблюдения требований. 
• Учли операционные требования «Магнита» (штрих‑код‑верификация, хранение результатов, корректировка при несоответствиях) — это экономит время при расширении дистрибуции. 
• Сверили «политику качества» Auchan, чтобы сразу соответствовать типовым ожиданиям по контролю качества и регулярности лабораторных испытаний. 

Шаг 6. Коммуникация и репетиция аудита (1 неделя)

• Подготовили «папку аудитора»: реестр процедур, журналы, протоколы, фотофиксацию изменений.
• Провели «сухой прогон» визита с чек‑листом вопросов и маршрутом аудитора.

Шаг 7. Внешний аудит X5 и сопровождение ответов (1 неделя)

Организовали день проверки, сопровождали аудитора на цехах, помогли быстро закрыть уточнения и корректно оформить CAPA по замечаниям.

Чек‑лист «Как повторить»

1. Проведите предаудит документов: декларации, ТУ/СТО, рецептуры, договоры на лабораторные исследования.
2. Внедрите или обновите HACCP: схемы, анализ опасностей, CCP, журналы, CAPA. 
3. Проверьте маркировку по ТР ТС 022/2011, включая аллергенную и транспортную части. 
4. Разведите «чистые/грязные» потоки, цветом промаркируйте инвентарь и зоны.
5. Подготовьте «папку аудитора»: протоколы, фото, графики уборок/калибровок, следы прослеживаемости.
6. Сверьтесь с публичными требованиями сетей (X5/«Магнит»/Auchan) и пройдите внутреннюю «репетицию» аудита. 
7. Назначьте ответственного за коммуникацию в день аудита и закрытие CAPA.

FAQ (коротко)

1. Обязательно ли внедрять HACCP для пищевого производства?
Да. Требование закреплено в ТР ТС 021/2011: процедуры на принципах HACCP должны быть разработаны, внедрены и поддерживаться. 

2. Что чаще всего «роняет» баллы на аудите сети?
Несоответствия в маркировке (ТР ТС 022/2011), прослеживаемость, гигиенические практики (цветовая маркировка инвентаря, зонирование), и «бумага без практики». 

3. Можно ли готовиться сразу под несколько сетей?
Да. Базу составляют технические регламенты ЕАЭС и HACCP; затем добавляются специфические требования конкретной сети (например, верификация штрих‑кодов у «Магнита»). 

4. Кто должен общаться с аудитором?
Назначьте координатора от качества/производства: он встречает аудитора, ведет маршрут, выдает документы, фиксирует замечания и запускает CAPA.

5. Сколько длится «бумажная» часть?
При наличии базовых документов: 2–3 недели. Если ТУ и декларации устарели — потребуются дополнительные сроки на перевыпуск и испытания.