Что поможет обеспечить подачу чистого сжатого воздуха
Как происходит очистка сжатого воздуха в компрессорной установке и зачем это нужно![Что поможет обеспечить подачу чистого сжатого воздуха](https://pics.rbc.ru/v2_companies_s3/resized/960xH/media/company_press_release_image/26dfbcbc-3969-4bf5-9720-4148bb6a3208.jpg)
![Леонид Савин](https://pics.rbc.ru/v2_companies_s3/resized/200xH/media/experts_profile_photos/a0c67c13-4938-4c56-9728-bc8d0576f0db.jpg)
Многолетний опыт руководства службой сервиса у крупнейшего мирового производителя промышленного компрессорного оборудования. Самые сложные установки, техническое обслуживание и ремонт компрессоров.
Не секрет, что в воздухе содержатся различные загрязнители: частички пыли, масла, вода, микроорганизмы, все это попадает в компрессорную установку, которая сжимает воздух для его дальнейшего использования на производстве, в медицинских целях, в горных работах, лабораториях и других областях. Когда сжатый воздух передается для последующего использования важно понимать, что его уровень чистоты (или загрязнения) соответствует тем требованиям, которые существуют для данного производства. Зачастую необходима установка системы фильтров, которые доводят сжатый воздух до нужного уровня чистоты.
В воздушном компрессоре система подготовки воздуха фильтрует и осушает сжатый воздух, чтобы он был как можно более чистым. Важно выбрать подходящее оборудование для подготовки воздуха, чтобы обеспечить соответствие требованиям стандартов чистоты и качества воздуха. Без подготовки загрязненный воздух снижает качество продукта. Лучшим подходом является обеспечение постоянной подачи сухого чистого сжатого воздуха и фильтрации любых загрязняющих веществ: капли воды или пар, масло, микроорганизмы, пыль. Постоянное присутствие водяного пара в сжатом воздухе может привести к коррозии оборудования, высоким затратам на техническое обслуживание и, как следствие, высокому проценту брака.
Например, при покраске автомобилей, если в сжатом воздухе, подаваемом в систему покраски, находятся загрязняющие вещества, это может привести к таким дефектам, как вздутие краски. Система фильтрации воздуха удаляет такие загрязнения. Для очистки сжатого воздуха можно использовать различные фильтры, и каждый из этих фильтров предназначен для очистки от определенных загрязнений:
Сначала удаляется вода с помощью концевого охладителя, так как для очистки сжатого воздуха он должен быть как можно более сухим. Наличие свободной воды в воздухе препятствует оптимальной работе фильтров. Эффективный способ осушения воздуха — использование концевого охладителя.
После процесса сжатия воздух, выходящий из компрессора, имеет высокую температуру, для ее снижения используется концевой охладитель, который также понижает содержание воды.
По сути, это стандартный водяной фильтр для компрессорной установки, и его всегда необходимо устанавливать непосредственно после компрессора. Концевые охладители могут иметь водяное или воздушное охлаждение и оснащены влагоотделителем, который в свою очередь сливает собранную воду из системы.
Капельки масла также удаляются из сжатого воздуха при помощи фильтров.
Эффективность масляного фильтра зависит от температуры, концентрации масла в сжатом воздухе и количества воды.
В технических характеристиках компрессора как правило указывается определенная температура воздуха, при которой работают фильтры. При повышении температуры воздуха объем паров масла увеличивается экспоненциально.
В промышленности используются волоконные фильтры, которые являются очень эффективными для удаления масла в воздушных компрессорах. Однако волоконные фильтры могут удалять масло только в виде капель или аэрозолей. Для удаления паров масла необходимо использовать угольный фильтр.
Кроме того, для удаления масла используют и фильтры с активированным углем, он может поглощать объем масла до 10–20% от своего веса.
Фильтры с активированным углем удаляют только пар, и перед ними следует устанавливать другие подходящие фильтры.
Для отделения масла от воды применяется концевой охладитель, сепаратор конденсата или конденсационная трубка, масло протекает через систему вместе с конденсационной водой. Эту водно-масляную эмульсию классифицируют как отработанное масло, ее запрещено сливать в канализацию или непосредственно в окружающую среду. Слив и сбор конденсата решается за счет установки отделителя масла/воды, оснащенного мембранным фильтром, для получения чистой дренажной воды и слива масла в специальную емкость.
В ситуации, когда нужен особенно чистый воздух, для предотвращения поступления масла, используемого при работе винтового блока компрессора, част выбирают так называемый «безмасляный» компрессор, т.е. при работе винтового блока компрессора не используются смазочные материалы, в нем несколько иной принцип сжатия воздуха. Это, конечно сказывается на конечной стоимости компрессора, но обеспечивает самый чистый сжатый воздух.
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Достижения
Профиль
Контакты
Социальные сети