Как прошла реализация инженерного центра ГК Алютех
В 2023 году компания Астрон Билдингс реализовала масштабный проект инженерно-технического центра для белорусской Группы компаний Алютех
Задача: построить инженерно-технический центр для ГК Алютех по разработке новых индивидуальных решений на рынке производства ворот, роллет и алюминиевых профильных систем.
Причина: отсутствие специализированной площадки для комплексных инженерных исследований и испытаний.
История плодотворного сотрудничества ГК Алютех и ООО Астрон Билдингс насчитывает уже более двух десятилетий и берет свое начало в 2002 году. Именно тогда мы реализовали первый совместный проект — поставили для Алютех первый завод Алюмин-Техно.

География проектов для данного заказчика также значительно расширилась и вышла за рамки Беларуси: сегодня наши решения работают не только на объектах Алютех в СЭЗ Минск, но и на их объектах в Санкт‑Петербурге.
Последним из реализованных проектов ООО Астрон Билдингс для ГК Алютех стал современный и многопрофильный инженерно-технологический центр площадью 8 675 кв.м. Здание состоит из двух блоков — производства и АБК, соединенных двухуровневой галереей.

На базе площадки разрабатываются индивидуальные подобъектные решения, выполняются исследовательские и определительные испытания конструкции, а также проводится обучение персонала компании-партнеров.
Какие конструктивные решения рассматривались для проекта инженерного центра
Для строительства нового цента руководство компании-заказчика рассматривало два варианта решений — это локальный ЗМК и сэндвич-панели, Astron и его решения.
Перед нами стоял выбор — или это классические сэндвич-панели, или это конструкции Astron.
Алексей Тихончук, начальник архитектурно-планировочного отдела проектной компании Viaset.

Какие технологические решения заложены в проект
Фальцевая кровельная система
На данном проекте применена фальцевая кровля. Фальцевая кровельная система с алюмоцинковым покрытием представляет собой кровельный пирог послойной сборки, состоящий из нижней профилированной панели из окрашенной стали, рулонного кровельного утеплителя Astrotherm и наружной фальцевой панели из стали с алюмоцинковым покрытием.
Наружная панель кровли соединяется с элементами каркаса посредством специальных кронштейнов с подвижным клипом, который закатывается в фальц, позволяя панелям свободно расширяться и сжиматься под воздействием теплового линейного расширения. Между собой панели скрепляются вертикальным фальцем на 360°. Таким образом достигается 100%-ая герметичность кровли. Благодаря своему конструктиву фальцевая кровля повышает энергоэффективность объекта.

Еще одна важная деталь — алюмоцинковое покрытие, состоящее из трех компонентов — алюминия (55%), цинка (44,3%) и кремния (1,6%). Такое покрытие также надежно защищает от коррозии: алюминий, взаимодействуя с кислородом, образует нерастворимую оксидную пленку, защищая цинк от ржавчины.
А теплоизоляция Astrotherm толщиной 300 мм помогает снизить теплопотери, поддерживая стабильную температуру внутри быстровозводимого здания и минимизировать углеродный след, что важно для соблюдения экологических норм и стандартов.
Стеновая система поэлементной сборки
На стенах производственного корпуса применена классическая система поэлементной сборки с комбинацией вертикальной и горизонтальной раскладки панелей графитового цвета.
Данная стеновая система обладает высокими термическими свойствами и усовершенствованной системой предотвращения образования конденсации, исключая возможность возникновения термических мостов и поддерживая комфортный микроклимат внутри здания за счет оптимальной толщины теплоизоляции, подобранной специально под климатические условия региона. Внутренняя стеновая панель обеспечивает не только эстетичный внешний вид стен внутри здания, но и играет роль пароизоляции.

Фасады офисной части отражают адаптивность системы Astron: в них сочетаются витражи и фиброцементные композитные элементы, которые создают монументальный и в то же время полупрозрачный конструктив.
Межэтажные перекрытия
В здании АБК применены межэтажные перекрытия, которые выполнены из монолитной бетонной плиты с применением несъемной опалубки по главным и второстепенным балкам. В качестве несъемной опалубки использованы несущие профилированные стальные листы.
Для сооружения монолитных перекрытий по профлисту применяется несущий профнастил. Наряду с обычными изгибами гофра листы снабжены небольшими волнами, которые придают дополнительную жесткость материалу.
Большой свободный пролет
Учитывая особенности расположения технологических линий в здании многопрофильного инжинирингового центра, проектный отдел компании Астрон Билдингс заложил свободный пролет шириной 28 м.
При проектировании промышленных зданий главное для проектировщика — это обеспечить требования раздела технологических решений по размещению разного рода оборудования. Технология позволяет добиваться больших пролетов без промежуточных опор, таким образом открывая свободу для разного рода технологических решений, также с учетом возможностей их изменения даже на период эксплуатации.
Андрей Шпиленок, главный конструктор проектной компании Viаset.
Каркас на базе рам переменного сечения дает возможность строить большепролетные быстровозводимые здания с оптимальной металлоемкостью и меньшей строительной высотой в сравнении с классическими металлоконструкциями. Таким образом снижаются затраты на комплект здания, строительно-монтажные работы, а также удается получить необходимые по проекту пролет и полезную высоту в условиях градостроительных ограничений.
Монтаж
На стройплощадку данного проекта было множество выездов специалиста со стороны ООО Астрон Билдингс ввиду того, что здание состоит из двух блоков, которые соединяются между собой сложными узло-переходами.
Специалисты по монтажу сопровождали каждый проект и присутствовали на стройплощадке не только на этапе подготовки к монтажу каркаса, но и совершали регулярные аудиты на объект, проводили инструктаж для бригады, а также отмечали специфические моменты проекта. Они следили, чтобы работы выполнялись в соответствии с рекомендациями, поэтому процесс монтажа быстровозводимого инженерного центра прошел быстро и был закончен в срок.
Насколько финальный результат совпадает с ожиданиями заказчика
То, что сейчас построено на объекте, и то, что задумывалось, на 99% совпадает. Единственный момент, объект еще совсем новый, он блестит, поэтому ему нужно дать время, когда время прибьет блеск.
Алексей Тихончук, начальник архитектурно-планировочного отдела проектной компании Viaset.
- Инженерно-технический центр был поставлен и построен в срок.
- Сегодня данный быстровозводимый центр — это комплекс, который подходит для разработки и модификации, тестирования и презентации решений Группы компаний, используемых для формирования архитектурного облика городских пространств.
Источники изображений:
Личный архив компании
Рубрики
Интересное:
Все новости:
Публикация компании
Контакты
Социальные сети
Рубрики



