Грузоподъемные стропы: как обеспечить качество продукции на производстве

Производство строп — это важный процесс. Качество и надежность этих подъемных элементов зависит от применяемых в производстве материалов и компетентности сотрудников, занимающихся их изготовлением. 

Что такое грузоподъемные стропы, какими они бывают и для чего применяются, рассказывает руководитель отдела продаж компании «Грузовая Механика» Дмитрий Васильев.

Дмитрий Валентинович грузоподъемные стропы — что это?

Стропы — это крепежный элемент для фиксации, безопасного подъема и перемещения различных грузов. Они представляют гибкие элементы, изготавливаемые из текстиля, металла или синтетических материалов, которые соединяются между собой и имеют на концах петли, крюки или кольца для крепления к грузу.

Стропы обеспечивают равномерное распределение нагрузки, принимая ее на себя и распределяя между несущими и страховочными системами подъемного оборудования, позволяя избегать повреждения груза во время подъема.

Они используются на производстве, в строительстве, на складах и других сферах деятельности, где требуются грузоподъемные операции.

Ваша компания производит стропы в России. С чего начинается производство?

Для производства крепких и надежных строп необходимы качественные заготовки. Это могут быть стальные канаты, цепи или текстильные ленты. Сегодня все чаще тканевые ленты заменяют современными синтетическими материалами, обеспечивающими высокую прочность и долговечность.

Среди производителей еще можно встретить недобросовестные компании, которые стараясь снизить цену на свой товар, используют сырье не высокого качества.

После подбора материала строп обращаем внимание на следующие комплектующие: втулки, крюки, соединительные звенья. На долю этих элементов приходится такая же большая нагрузка, как и на сами стропы. От их качества также многое зависит.

Качество материала — это еще не все?

Это важная часть производства, но не вся, дальше к работе подключаются люди которые, еще раз без спешки проверяют заготовленные материалы и приступают к работе над готовым изделием. Соблюдая требования и стандарты, которые влияют на финальное качество и количество товара. Чем более квалифицированный работник, тем меньше количества брака.

Финальным, но не менее важным процессом, являются тестовые испытания на статическую нагрузку и разрыв. Обычно испытание подвергаются несколько строп из выпускаемой партии. После завершения испытаний и отсутствия претензий по качеству, на стропы оформляется паспорт. Использовать можно только те стропы, которые имеют такой паспорт.

Какие бывают стропы и где их применяют?

Выделяют стропы следующих видов:

Текстильные стропы

Текстильные или нейлоновые стропы — это универсальный вид строп, получивший широкое распространение за счет своей мягкости. Грузоподъемность этого вида строп составляет от 0,5 до 30 тонн.

Текстильные стропы длятся на:

• СТП: строп текстильный петлевой с двумя петлями;

У модели СТП в процессе производства используется усиление внутренней поверхности петель. Для усиления петли используют специальный обшивочный материал.

Для защиты текстильных строп может наноситься специальное защитное покрытие, что позволяет повысить устойчивость строп к воздействию химических веществ и продлить их износостойкость.

• СТ: строп текстильный;

При изготовлении моделей СТ часто используют фитинги — это металлические элементы: кольцо для фиксации одной стороны стропа и крюки для крепления груза. На одно кольцо можно закрепить до четырех веток.

• СТК: строп текстильный кольцевой;

Использовать текстильные стропы необходимо в соответствии с регламентом, после истечения срока эксплуатации стропы утилизируют.

Цепные стропы

Производятся из цепей с прочными стальными звеньями. Это прочные и долговечные стропы, их можно использовать при подъеме груза с острыми краями. Для работы в условиях не стабильных температур, стропы не теряют своих качеств, при перепадах температур до 200°С.

По аналогии с текстильными стропами выделяется три типа:

• ВЦ: ветвь цепная;
• УСЦ: универсальный строп цепной;
• СЦВ: строп цепной ветвевой может иметь несколько ветвей, закрепленных на одном кольце с крюком на конце каждой веки. Например, стропы производимые в нашей компании имеют максимальное количество ветвей — четыре. Максимальная грузоподъемность цепных строп достигает 63 тонны.

Канатные стропы

Изготавливаются из прочного стального каната. Чем толще канат, тем прочнее строп, но при увеличении диаметра каната увеличивается и вес. По запросу на производстве возможно изготовление различного размера петли и длины стропа. Грузоподъемность канатного стропа может достигать 40 тонн.

Выделяют три вида:

• СКП: строп канатный петлевой;
• СКК: строп канатный кольцевой;
• СКВ: строп канатный ветвевой;

На что обратить внимание при покупке и эксплуатации строп?

• Продолжительность и надежность функционирования строп определяется соблюдением технологии производства и условий эксплуатации.
• При работе с любым типом строп не перегружайте их. Используйте в соответствии с характеристиками, указанными на маркировке.
• Не используйте поврежденные стропы или отработавшие свой срок по регламенту.
• Обратите внимание на качество материала и наличие паспорта. Цена схожих по характеристикам моделей не может быть значительно ниже рыночной.