Как используется сжатие воздуха и газов в химическом производстве

В химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей отрасли в последние несколько лет активно внедряются в производство новейшие процессы. Чтобы обеспечить максимальную эффективность и бесперебойную качественную работу в первую очередь необходимо обеспечить подачу высококачественного сжатого воздуха к оборудованию и установкам.

Производится и подается сжатый воздух, как известно, с помощью промышленного воздушного компрессора. 

Компрессоры в химической промышленности играют одну из важнейших роль. Они могут обеспечить электроэнергию для осуществления химических процессов, используются для создания давления в ходе химических реакций, контроля выбросов в атмосферу и хранения химических веществ. 

Химическая промышленность сложна и требует высоких требований, многие материалы в этой области являются легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными и коррозионными. Поэтому в химической промышленности к компрессорам предъявляются очень высокие технические требования.

В каких процессах применяются винтовые компрессоры в химической промышленности?

Охлаждение — при сжижении газа, после того как он сжат и охлажден, газ охлаждается с помощью искусственного охлаждения.

Если газ представляет собой смесь газов, с помощью компрессора можно отделить различные газы друг от друга. Это необходимо для получения газов стандартной чистоты.

При синтезе материалов используется воздушный винтовой компрессор, который повышает давление, и за счет этого некоторые газы могут быть синтезированы и полимеризованы.

Воздушные винтовые компрессоры широко используются для транспортировки газов и жидкостей по трубопроводам.

Кроме того, компрессорное оборудование активно используется для сжатия газообразного водорода и его последующего нагревание. Это необходимо для того, чтобы сырая нефть и ее компоненты вступали в реакцию для последующего получения легких компонентов.

Как выбрать воздушный компрессор для химической промышленности

Винтовые воздушные компрессоры имеют ряд существенных преимуществ перед поршневыми и центробежными, что особенно ценно для химического и нефтехимического производства:

Небольшая масса, высокие коэффициенты подачи и КПД в широком диапазоне степени повышения давления сжатия, экономичное и плавное регулирование производительности, возможность сжатия двухфазных сред, например, холодильного агента, и масла без ухудшения характеристик, малая чувствительность к присутствию в газе загрязнений, полная уравновешенность роторов, позволяющая применять более легкие фундаменты, простота обслуживания и полная автоматизация, отсутствие потерь на дросселирование.

В винтовых компрессорах можно регулировать производительность в широком диапазоне без возникновения неустойчивого режима, применять любые рабочие вещества независимо от их молекулярной массы. В винтовых компрессорах степень повышения давления пара практически не зависит от скорости вращения роторов, в них сжатие газов с большим содержанием жидкости безопасно.

Важно знать и понимать особенности того или иного производственного процесса, чтобы подобрать оптимальное компрессорное оборудование для конкретного завода, фабрики, лаборатории, медицинского учреждения, нефтяной или газовой компании.