Гидравлический портал: как устроена система, которая поднимает сотни тонн

Часто тяжелое оборудование приходится перемещать в ограниченном пространстве производственного цеха. Но как это сделать, если стационарного крана в здании нет, а использовать автомобильный невозможно, потому что не хватает места?

Там, где не справляются распространенные подъемные механизмы, применяют гидравлические порталы. Это надежное решение для работы внутри зданий, на производственных объектах и технических площадках.

Первый портал мы привезли в Россию еще в 2008 году. С тех пор это оборудование стало довольно активно использоваться в стране. Тем не менее, и сегодня не все знают, что такое гидравлическая портальная система и каковы ее возможности.

Конструкция

Гидравлическая портальная система является четырехточечной системой подъема, состоящей из четырех портальных опор в виде многоштоковых гидроцилиндров, установленных на стальную раму с механизмом передвижения. Опоры, объединяемые балками, образуют портал. Перемещается система по специальным направляющим в виде балок. Внешне конструкция выглядит как четыре больших домкрата с колесами, объединенных между собой сверху балками. На каждой балке установлены по две независимые тележки с проушинами для строп, за которые подвешивается груз.

Принцип работы

Подъем груза выполняется за счет синхронной работы гидроцилиндров. Перемещение по горизонтали обеспечивают приводные тележки — сайд-шифты, закрепленные на поперечных балках. А еще все четыре опоры перемещаются по направляющим, распределяющим нагрузку на основание. Также за счет конструкции направляющих система может проезжать над приямками фундаментов, как по мосту. Таким образом, с помощью портала оборудование можно перемещать в трех плоскостях и удерживать на промежуточной высоте.

Для управления оператор использует переносной пульт. С его помощью он контролирует каждое движение — от старта до точной установки груза на место. Все операции происходят медленно и точно, без рывков. Синхронизацию движений и отображение показателей высоты и нагрузки обеспечивает компьютерный комплекс с системой датчиков.

Транспортировка и сборка

Портальную систему привозят на объект в разобранном виде. Чаще всего в стандартных еврофурах — это самый недорогой способ. Никаких негабаритных тралов (как в случае с тяжелыми стреловыми кранами) не требуется.

Собирают портал прямо в цехе. Для этого опытной бригаде достаточно нескольких часов или одной смены, если речь про порталы, рассчитанные на 500 т и более. Для сборки достаточно кран-балки небольшой грузоподъемности, вилочного погрузчика или крана-манипулятора.

Сферы применения

Порталы используются при монтаже и демонтаже прессов, станков и другого промышленного оборудования. В первую очередь — в стесненных условиях и в тех регионах, куда сложно и дорого доставлять тяжелый стреловой кран.

С помощью порталов в стандартном исполнении оборудование можно опускать в приямки, поднимать на высоту до 12,9 м, перемещать из одной точки цеха в другую. Эта техника подходит для крупноузловой сборки и демонтажа производственных единиц. Портальные системы позволяют безопасно вращать подвешенный груз, поэтому их часто применяют для кантования тяжелого оборудования.

Преимущества порталов

• Высокая грузоподъемность — до 1000 т и более при использовании нескольких единиц.
• Компактный размер — подходят для работы на площадке, где почти нет свободного места.
• Не требуется пространство для вылета стрелы — можно работать в помещении с низкими потолками.
• Удобная и недорогая транспортировка в любую точку.
• Равномерное распределение нагрузки между опорами — меньше давление на основание площадки работ (полы, перекрытия и т. д.)

• Позиционирование груза с точностью до 1 мм — удобно при стыковке узлов.