НИИЭТ представил новый метод проверки микросхем

ССЭТ-16 разработан для проведения электротермотренировки интегральных микросхем в различном корпусном исполнении. Основная задача — отбраковка дефектных изделий и испытания на безотказность.

Основные технические характеристики нового оборудования:

• Диапазон рабочих температур: от +40 до +150 °C;
• Отклонение температуры от заданного значения в полезном объеме испытательной камеры в установившемся тепловом режиме: не более ±3 °C;
• Точность поддержания и погрешность контроля: не более ±1 °C;
• Количество секций в испытательной камере: 16 штук;
• Коммутация испытуемых ИС на разъемах типа СНП14-112.

Разработка новой модели испытательного оборудования для расширения существующей линейки стендов стала результатом анализа потребностей предприятий и опыта реализации предыдущих проектов.

«Конструктивно стенды будут представлять собой камеру размером 45×45 см, размещенную в стойке. Она позволит задавать повышенную температуру среды до 150 градусов Цельсия. В стойке также планируется разместить источники питания и генераторы для подачи необходимого электрического режима на изделия»,

— рассказывает Директор по качеству Павел Пармон.

Особого внимания заслуживает дверь испытательной камеры, оснащенная проходными разъемами для подключения измерительных систем к испытуемым образцам. 

В качестве проходных разъемов будут использоваться СНП 14-112. Выбор этих разъемов обусловлен наличием у потенциальных потребителей обширной базы оснастки, совместимой с новыми стендами.

Павел Пармон подчеркнул, что:

«Преимущества нового ССЭТ-16 по сравнению с ранее разработанным институтом СИТ-210 включают:

• значительно более точное поддержание температуры в полезном объеме камеры;
• возможность проведения длительных испытаний на безотказность различного количества изделий с отслеживанием их работоспособности;
• способ коммутации через разъемы типа СНП14-112 под существующую у заказчиков оснастку;
• меньшие габариты, что позволяет экономить производственные площади;
• более низкая стоимость».

В испытательном центре АО «НИИЭТ» создана вся необходимая инфраструктура для производства инновационного стендового оборудования. Производственная база включает рабочие зоны, каждая из которых специализируется на определенном виде операций.

Технологические процессы распределены по следующим направлениям: лазерная резка материалов, порошковая покраска изделий, токарная обработка деталей. Такое зонирование позволяет оптимизировать производственный процесс и обеспечить высокое качество сборки оборудования.