Проектирование системы сжатого воздуха на предприятии
Какие задачи ставит производство при планировании системы сжатого воздуха. Разберем подробноМноголетний опыт руководства службой сервиса у крупнейшего мирового производителя промышленного компрессорного оборудования. Самые сложные установки, техническое обслуживание и ремонт компрессоров.
Какие задачи ставит производство при планировании системы сжатого воздуха?
Как правило, это:
- выработка сжатого воздуха в необходимом количестве;
- обеспечение стабильного давления и расхода сжатого воздуха;
- качество сжатого воздуха в соответствии с требованиями к частоте воздуха;
- доставка сжатого воздуха от компрессора к пользователю (станки, пневматическое оборудование, инструменты и другое)
Ключевым элементом системы сжатого воздуха, безусловно, является промышленный воздушный компрессор. Его производительность и общий объем ресиверов должны позволять бесперебойно работать всем пользователям.
Одним из немаловажных моментов, которые необходимо продумать сразу после покупки компрессора, является место его установки.
Если лишнего места нет и компрессору отводится «единственный свободный угол», то деваться некуда — туда его и ставим. Но если есть желание и возможность установить компрессор правильно — установите его в отдельном помещении.
Помещение для компрессора должно быть сухим и отапливаемым (большинство компрессоров выпускаются для эксплуатации в диапазоне температур от +5 до +40°C).
Важно обеспечить низкий уровень запыленности в помещении. Постарайтесь по возможности минимизировать количество различных поверхностей, притягивающих пыль, так как пыль, в конечном итоге, попадет в компрессор и далеко не вся будет задержана фильтром.
Примером классической пыльной поверхности является бетонный пол. Такой пол следует хотя бы покрасить
Обращайте постоянное внимание на состояние воздушного фильтра, который отсеивает частицы пыли и грязи на входе в компрессор.
Засоренный фильтр не только снижает выходную производительность компрессора, но и приводит к поломкам клапанов.
Место для установки компрессора должно быть горизонтальным и ровным. Для удобства технического обслуживания компрессор желательно установить на некотором расстоянии от стен (0,8 — 1 м).
Воздушный компрессор — это сердце пневмосистемы, воздушную магистраль можно сравнить с артериями.
Совет по подготовке хорошей пневмолинии — только качественная запорная и регулирующая арматура смогут обеспечить долговечность работы инструмента и воздушного компрессора, а экономия в этом деле неминуемо выльется в дополнительные расходы. Проверено жизнью.
По этим же причинам крайне нежелательна разводка из гибких шлангов (ввиду их низкой механической надежности и, как следствие, — утечек воздуха). Обычного гибкого шланга может быть достаточно только для бытовых условий, когда пневмоинструмент подключается редко, да и то, чтобы «продуть-накачать».
В условиях даже маленького производства не обойтись без стационарно закрепленной магистрали, собранной из труб, специально предназначенных для систем сжатого воздуха!
Какой материал лучше использовать под трубы для сжатого воздуха?
Ест всего 2 основные опции: металл и пластик. Многие производители компрессорного оборудования рекомендуют к использованию пластиковые трубы
Есть 2 типа пластиковых изделий, которые годятся для использования в трубопроводах для сжатого воздуха:
- Полиэтилен (PE): Производятся специально для систем сжатого воздуха.
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE): также подходит для сжатого воздуха.
В отличие от ПВХ они все маслостойкие, смазочные материалы компрессора не повредят их.
Многие полагают, что пластиковые трубопроводы не лучшее решение для распределения сжатого воздуха потому, что скрепляющий цемент, используемый в соединителях, недостаточно прочный, что приведет к разгерметизации и утечкам. Однако, для пластиковых трубопроводов, предназначенных для сжатого воздуха, производители делают специальный материал, который подходит даже для металлических труб!
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Достижения
Профиль
Контакты
Социальные сети