Внедрение 1С:УНФ на производстве: пошаговый план и ключевые ошибки

1С:УНФ — одна из самых гибких и доступных платформ для автоматизации учета на малом и среднем производстве. Но чтобы система действительно работала, ее внедрение должно быть грамотно выстроено поэтапно.

Этап 1. Диагностика производственного процесса

Цель этапа — зафиксировать бизнес-процессы на бумаге, выявить слабые места и сформировать перечень учетных задач.

 Перед внедрением важно зафиксировать ответы на вопросы: 

• Какие участки производства участвуют в процессе (цеха, сборка, упаковка)?
• Есть ли разрез по сменам, этапам, маршрутам?
• Как рассчитывается себестоимость продукции? 
• Где ведется учет остатков, полуфабрикатов и брака? 
• Какие отчеты нужны для управленческого контроля (ОПиУ, план-факт, загрузка мощностей)?

На этапе диагностики при сборе информации о текущем производственном процессе совместно с собственником предприятия может стать очевидно, что в существующей схеме отсутствует критически важный этап — отбраковка. В одном из моих проектов мы добавили два новых цеха на каждом из этапов производства для контроля брака, что позволило внедрить в 1С:УНФ учет дефектной продукции на раннем этапе. Это сильно повысило точность управленческого учета, поскольку брак стал учитываться не постфактум, а на конкретном этапе, с указанием ответственного участка.

Этап 2. Построение учетной модели в 1С:УНФ

Что нужно настроить в системе:

1. Справочники:

• Номенклатура (сырье, полуфабрикаты, готовая продукция)
• Контрагенты (поставщики, клиенты)
• Статьи затрат
• Склады, участки производства
• Ресурсы и сотрудники (если учитываем ФОТ по заказам)

2. Технологические карты:

• Настраиваются для каждого изделия;
• Указываются нормы материалов и операций;
• Учитываются переделы (например, швейный цех, отделка, упаковка).

При построении структуры справочников и номенклатур необходимо сформировать спецификации по каждому изделию, включая размерные ряды. Это даст возможность рассчитать себестоимость единицы продукции с высокой точностью и учесть реальные трудозатраты и нормы списания материалов по каждому формату изделия.

3. Производственные заказы:

• Формируем по заявкам отдела продаж или плану производства;
• Учитываем списание материалов, фиксация выпуска, брак.

4. Регламент закрытия месяца:

• Автоматическое распределение косвенных затрат;
• Расчет фактической себестоимости продукции;
• Сверка с планом (возможность видеть перерасходы по заказам и цехам).

Этап 3. Интеграция с другими модулями

• Закупки: формируем заявки, автоматически создаем привязку к потребностям производства;
• Продажи: прогнозируем отгрузки и контролируем наличие продукции;
• ДДС: интегрируем  с банком или вручную фиксируем, сверяем с производственным графиком;
• План-факт: анализируем затраты по заказам, цехам, номенклатуре.

Интеграция 1С:УНФ с бухгалтерской базой поможет получить точную группировку расходов по каждому цеху. Это позволит связать управленческий учет с бухгалтерским, что усилит прозрачность затрат и упростит контроль за исполнением бюджета на уровне участков.

Шаг 4. Обучение и контроль

После завершения этапа 3, приступаем к обучению персонала.
Кого обучать:

• Начальников смен, мастеров цехов;
• Складских работников (прием, перемещение, списание);
• Бухгалтерию и финансы;
• Руководство (работа с отчетами).

Какие форматы рекомендую использовать:

• Гайды, инструкции с примерами;
• Видео/скринкасты;
• Ввод на тестовой базе и обратная связь от пользователей.

Опыт показывает, что полноценное обучение всех участников, особенно складского персонала и мастеров, критично. Внедряя 1С:УНФ, необходимо провести обучающие сессии с демонстрацией на тестовой базе и подготовить инструкции, адаптированные под конкретные кейсы предприятия. Это значительно сократит количество ошибок на старте работы персонала в системе 1С:УНФ.

Шаг 5. Автоматизация отчетности

После стабилизации учета необходимо провести заключительные этапы настройки отчетности:

1. Настраивается управленческая отчетность:

• P&L по заказам и периодам; 
• Бюджеты БДР/БДДС;
• Отчеты по маржинальности изделий;
• Анализ остатков, оборачиваемости, план-факт затрат.

2. Интеграции с BI (Power BI, Google Sheets) — позволяют визуализировать ключевые метрики для руководства.

Автоматизация отчетности станет завершающим этапом проекта. Можно реализовать три ключевых управленческих отчета: ДДС, ОПиУ и Баланс. Благодаря налаженной интеграции по API с другими 1С-базами и каналами продаж  мы получим возможность видеть задолженность, остатки и финансовую картину без ожидания закрытия месяца. Это позволяет принимать управленческие решения в реальном времени.

Каждый продукт, внедряемый в компанию, может давать ошибки, которые необходимо устранять при тестировании 1С:УНФ базы  и после обучения персонала.

Какими могут быть ошибки

Типовые ошибки при внедрении 1С:УНФ на производстве:

1. Ошибка: отсутствие технологических карт и норм
   Последствия: невозможно точно посчитать себестоимость
2. Ошибка: неведение учета брака
   Последствия: искажение результатов ОПиУ
3. Ошибка: отсутствие движения по складам
   Последствия: сбои в учете остатков и закупок
4. Ошибка: нет контроля списаний материалов
   Последствия: завышенные издержки и потери
5. Ошибка: отсутствие закрытия месяца 
   Последствия: невозможность получить фактическую картину

Какие изменения могут произойти в компании после внедрения 1С:УНФ

• Контроль себестоимости и рентабельности;
• Управление остатками и закупками;
• Прозрачная картина по каждому заказу;
• Снижение потерь времени и материалов;
• Возможность точно планировать загрузку производства и закупки.
• Формировать управленческую отчетность детализировано.

В конечном итоге, внедрение базы  1С:УНФ позволяет не только автоматизировать процессы, но и сделать прозрачными все этапы, начиная от производственных этапов и заканчивая сбытом продукции.