Top.Mail.Ru
РБК Компании
Заморозили скидки: делитесь новостями бизнеса и читайте эксклюзивы на РБК
Успеть до 14.12
Заморозили скидки:
делитесь новостями бизнеса
и читайте эксклюзивы на РБК
Успеть до 14.12
Главная ЦЕМРОС 17 апреля 2025

Зачем ЦЕМРОС основал собственный Инженерный центр

Директор по инженерно-техническому развитию, ПС и ТРИЗ ЦЕМРОСа Владимир Логинов рассказал, зачем бизнесу растить инженеров и с какими задачами работает центр
Зачем ЦЕМРОС основал собственный Инженерный центр
Источник изображения: Пресс-служба ЦЕМРОС
Владимир Логинов
Владимир Логинов
Директор по инженерно-техническому развитию, ПС и ТРИЗ АО «ЦЕМРОС»

Эксперт с 17-летним опытом работы на руководящих позициях, в том числе в сфере строительства. С 2018 года занимается развитием цементной промышленности

Подробнее про эксперта

— Владимир, расскажите немного о себе. Как вы пришли в ЦЕМРОС?

В цементную отрасль меня привел инженерный интерес к производственным процессам. А ЦЕМРОС — это лидер, компания, находящаяся на острие изменений. Здесь есть возможности влиять на развитие процессов, оборудования, людей — и самому развиваться в этой среде.

— Какой проект вы считаете самым необычным в своей практике?

Безусловно, это проект по импортозамещению, начатый в 2022 году и продолжающийся до сих пор. Он уникален по масштабу и сложности: мы работаем на действующем производстве, не останавливая его, и при этом добиваемся технологической независимости. Это требует инженерных компетенций и определенной смелости, ведь важно не только заменить оборудование, но и сохранить качество продукции и себестоимость.

— В 2023 году появился Инженерный центр ЦЕМРОСа. Зачем он был создан и как развивается сейчас?

Да, в 2023 году центр только появился, тогда в нем было шесть человек. Сейчас уже больше 30, и на конец 2025 года планируем вырасти до 60. Через пару лет — более 100. Мы создавали Инженерный центр как структуру, способную стать драйвером развития: оборудования, технологий, продуктов и, конечно, людей. Компании с таким масштабом, как у нас, необходимо иметь собственные компетенции, а не зависеть от подрядчиков.

— Почему бы нам не использовать внешние подрядные организации?

Можно, но это всегда риск: уровень компетенций у подрядчиков меняется, сроки и стоимость проектов сложно прогнозировать. Плюс — инженеров высокого уровня в России сейчас немного. Мы считаем, что внутренняя инженерная экспертиза безопаснее, эффективнее и стратегически правильнее для лидера отрасли.

— Какие направления в работе Инженерного центра вы считаете ключевыми?

Три основных: развитие инноваций, обучение и развитие персонала, а также экспертная поддержка проектов модернизации. В прошлом году мы провели около 40 обучающих мероприятий для инженерно-технического персонала и планируем продолжать. На каждом этапе реализации проектов — от техзадания до пуско-наладки — важна внутренняя инженерная экспертиза.

— Вы также работаете с ТРИЗ. Расскажите, как теория решения изобретательских задач применяется в инженерной практике?

ТРИЗ — это теория, позволяющая находить нестандартные решения. Она расширяет инженерное мышление, помогает выйти за рамки типовых подходов. Сейчас, например, с ее помощью мы разрабатываем проект машинного зрения для управления обжиговой печью. Используем матрицу Альтшуллера и другие инструменты ТРИЗ. Да, не всегда все срабатывает — например, проект по сушке пазогребневых плит дал меньший эффект, чем мы рассчитывали. Но около 80% наших ТРИЗ-проектов дают ощутимый результат.

— А как вы относитесь к идее, что ТРИЗ устарел и его заменит искусственный интеллект и популярные нейросети?

Мы активно тестируем ИИ-инструменты и различные нейросети. Они действительно экономят время, помогают в аналитике. Но принятие уникального решения — всегда за человеком. ИИ — это помощник, а не замена. Сейчас мы комбинируем ИИ и инженерную экспертизу — и получаем отличный результат.

— Какие проекты вы бы назвали визитной карточкой Инженерного центра?

Прежде всего проекты в сфере АСУТП, автоматизации: модернизация линий фасовки, автоматизация сепараторов и отгрузки (проект SOVA). Также проекты по импортозамещению: мы освоили производство полипропиленовых мешков, научились работать с оборудованием, которое раньше производили только за рубежом. Это огромный шаг вперед.

Кстати, в этом году мы сосредоточились на разработке новых продуктов, включая специальные бетоны, которых еще нет на рынке. Создали научно-технический совет, усилили взаимодействие с другими подразделениями. Важно сейчас также продолжать работу над улучшением качества цемента — это напрямую влияет на лояльность клиентов, особенно бетонных компаний.

— Владимир, спасибо большое за разговор.

Интересное:

Все новости:

Контакты

Адрес
121357, Россия, г. Москва, ул. Верейская, д. 29, стр. 34, этаж 5, помещ. i, ком. 4
ГлавноеЭкспертыДобавить
новость
КейсыМероприятия