Нужен масштаб: чего не хватает отечественным производителям оборудования

Есть ли сегодня трудности с поставками оборудования, его запасных частей, автоматизацией и его обслуживанием на российском рынке? Насколько они критичны?

В связи с массовым уходом с рынка зарубежных компаний, зарубежных брендов, начавшийся в марте 2022 года часть отечественных предприятий лишилась поставщиков и проверенных годами логистических связей. В настоящее время одной из главных задач российских производителей, это ежегодно наращивать степень локализации своей продукции. Использовать отечественное сырье, метал, модули, контроллеры, внедрять свои разработки и стимулировать развитие собственных технологий. К примеру, на сегодня в нашей стране мало предприятий, которые могли бы производить упаковочно-фасовочное оборудование, а также произвести его полную автоматизацию в тех промышленных объемах, которые требуются рынку. Все это есть, но говорить о коммерческих масштабах, в приемлемых и прогнозируемых сроках, еще рано. Именно этот сегмент российских комплектующих для производства оборудования и работа над автоматизацией линий требует наращивания имеющихся мощностей, способных обеспечить массовое производство и доступность для промышленного потребления в любых отраслях производства.

Ранее вы говорили о планах локализовать производство оборудования. На каком этапе Вы сейчас находитесь? 

Я, как технический директор компании «Иннотех», имея опыт и технические разработки, сервисную службу и конструкторское бюро начал первые шаги по импортозамещению и обеспечению оборудованием и всеми процессами по его производству, автоматизации и дальнейшему обслуживанию на внутреннем рынке. За последний год компания «Иннотех» осуществила работу и произвела: 

Этикетировочное оборудование для нанесения этикеток; полуавтоматическую систему подачи крышки для алюминиевых банок; автоматическую систему подачи крышки с манипулятором или портальной установкой; мобильную станцию на передвижной платформе для промывки отдельных частей оборудования; транспортную систему для всех видов продукции по индивидуальному заказу (транспортеры бутылок, банок, упаковок, палет); установку для паллетирования продукции, вибротранспортеры и многое другое.

Так же начали заниматься восстановлением и продажами восстановленного оборудования с предоставлением полной гарантии.

Специалисты компании недавно закончили работу над собственной разработкой — дозатор сыпучих веществ с системой дозирования. Система предназначена для наполнения тары сыпучими продуктами различного назначения с высокой точностью и производительностью.

А где сейчас производится оборудование? Его автоматизация? Как осуществляется сервисное обслуживание?

В настоящий момент у нас есть собственные производственные мощности. Имеется опытно-конструкторский участок площадью свыше 800 кв. для создания и тестирования прототипов оборудования. Большинство комплектующих для нашего оборудования изготавливаются на собственном станочном парке с применением современных методов и систем обработки материалов. Более 70 сервисных инженеров обучены и сертифицированы на собственных учебных базах ведущих производителей оборудования, с которыми заключены контракты.

В 2024 году в Ростове-на-Дону мы запускаем новый завод. Это производственно-складской комплекс. Общая площадь производства составляет 5500 кв.м  и Административно Бытовой Комплекс (АБК) 1200 кв.м. 

Что касается сервисного обслуживания — в настоящее время сервисная служба компании осуществляет монтажные, пусконаладочные и ремонтные работы свыше чем на 140 предприятиях. Проводит технический аудит оборудования и анализ эффективности производства. Осуществляет модернизацию узлов, оптимизацию ПО. Проводит обучение технического персонала.

Однако себестоимость произведенного в России оборудования по понятным причинам не будет ниже? Оправдан ли такой путь с экономической точки зрения?

Здесь совсем другие акценты, ведь мы говорим о создании продукции отечественного производства полного цикла, потенциале глубокой локализации за счет использования только Российских комплектующих, возрождении Российских разработок, создание доверительных сред, независимости от зарубежных игроков. Это и новые рабочие места, это помощь в обучении и трудоустройстве выпускников технических вузов, и дополнительные налоги в бюджет страны и мотивация на создание конкурентных продуктов внутри. Выращивание и развитие профессиональных специалистов, которых сейчас острый дефицит. Да, очевидно, себестоимость комплектующих сейчас несколько выше, чем у тех же китайских аналогов, но опять же если учесть логистику, то с этим можно поспорить. Со временем, по мере наращивания объемов производства, ассортимента и сервисных услуг, рынок сам себя отрегулирует.

Смогут ли российские производители обеспечить спрос на все оборудование и его обслуживание в ближайшие годы?

Наши производители все смогут. Все должны ставить правильные приоритеты. Важно, чтобы российский заказчик выбирал продукты в пользу отечественного производителя. Он должен руководствоваться принципами справедливой рыночной конкуренции, когда российский продукт не уступает по функционалу, цене и качеству. Когда сервисное обслуживание оказывается быстрее, автоматизация всех процессов на производстве происходит при наладке оборудования, когда производитель предоставляет полную гарантию.