Как понять, нужен ли ремонт холодильного осушителя сжатого воздуха

Когда используется воздушный компрессор для производства сжатого воздуха, а это происходит в 99% промышленных производств, то в сжатом воздухе, который генерирует компрессор, неизбежно образуется пар. Осушитель сжатого воздуха применяется как раз для того, чтобы предотвратить повреждение оборудования, трубопроводов, клапанов и других компонентов. Также с помощью осушителя можно избежать потенциального загрязнения конечной продукции.

Установка осушителя обеспечивает сухость, чистоту и пригодность сжатого воздуха.

Какие сигналы свидетельствуют о неисправности самого осушителя, и как на них реагировать

Если не включается холодильный компрессор, необходимо проверить монтаж электропроводки и работоспособность блока управления. 

Если срабатывает устройство тепловой защиты внутри холодильного компрессора — необходимо подождать 1 час и проверить еще раз. Если неисправность сохраняется, остановить осушитель и вызвать сервисного инженера.

Если не происходит слив конденсата:

1. Проверить монтаж электропроводки
2. При загрязнении фильтра предварительной очистки, в устройстве для слива конденсата — очистите фильтр
3. Перегорела катушка электромагнитного клапана в устройстве для слива конденсата — замените катушку
4. Проверьте работоспособность блока управления — если неисправность сохраняется, замените

Если происходит постоянная утечка воздуха через устройство для слива конденсата, или заклинивание электромагнитного клапана в устройстве для слива конденсата, необходимо почистить или заменить клапан. А также проверить значение интервала слива конденсата, настроенное в программе блока управления.

Если вы обнаружили наличие воды в трубопроводах после осушителя, то осушитель не работает, либо открыта байпасная магистраль, закройте ее.

Если температура на дисплее блока управления выше или ниже номинальной — проверьте, не перепутаны ли входной и выходной патрубки осушителя при подсоединении его к системе подачи сжатого воздуха. 

Важно — не пропустить сигналы оборудования, поэтому один раз в месяц или через каждые 200 часов работы очищайте конденсатор (теплообменник) струей сжатого воздуха, не допуская при этом повреждения алюминиевых ребер охлаждающего радиатора.

Чистите фильтр предварительной очистки устройства для слива конденсата, удалив при этом грязь, которая могла накопиться на внутренней защитной сетке.

И обязательно один раз в год или через каждые 2000 часов работы проводите очистку конденсатора струей сжатого воздуха и промывайте проточной водой ребристый пакет (не допуская при этом его повреждения), чтобы удалить отложения и наросты, которые могли в этом месте образоваться.

Проверяйте состояние гибкого трубопровода для слива конденсата и затяжку, герметичность и прочность крепления всех соединительных трубопроводов.