Мобильные чек-листы: контроль оборудования и безопасности на складе

Компания заказчика управляет складским комплексом площадью 5 000 м². Регулярные обходы и осмотры оборудования и инфраструктуры — неотъемлемая часть рабочего процесса, необходимая для обеспечения безопасности персонала и поддержания бесперебойного функционирования склада.

До внедрения Wave Service учет контрольных мероприятий велся вручную — на бумаге.

Традиционный подход имел свои ограничения: ручное заполнение приводило к ошибкам, бумажные документы терялись, а поиск нужной информации отнимал время.

Чтобы избавиться от  рутины и усилить контроль, компания решила перейти на цифровой формат с помощью системы Wave Service.

Внедрение Wave Service: настройка цифровых чек-листов, маршрутов и QR-кодов

Первоочередной задачей стала автоматизация осмотров оборудования — погрузчиков, грузовых автомобилей и стеллажей. Далее в систему добавили и еженедельный обход всего складского комплекса.

Внедрение Wave Service проходило по стандартной процедуре:

1. Настройка системы

Внесли в систему все необходимые данные для работы: структура помещений, перечень оборудования, ответственные сотрудники, расписание, SLA и содержание цифровых чек-листов для каждого вида проверки.

2. Размещение QR-кодов
Основным элементом взаимодействия пользователей с Wave Service являются QR-коды.

Мы подготовили таблички с QR-кодами, а заказчик самостоятельно разместил их на оборудовании (погрузчики, грузовики), секциях стеллажей и в помещениях

Каждый QR-код уже содержит служебную информацию о конкретном оборудовании или помещении.

Когда сотрудник сканирует код камерой смартфона, система мгновенно определяет объект и открывает именно тот чек-лист, который ему соответствует.

QR-коды можно использовать не только для запуска обхода, но и как способ валидации — подтверждения того, что сотрудник действительно находится в нужной точке маршрута в момент начала или завершения задачи (например, при еженедельном обходе склада).

3. Обучение персонала
Завершающим этапом стало обучение персонала. Для этого мы предоставили справочные материалы и методическую поддержку, а клиент провел инструктаж. Сотрудники быстро освоили работу с системой, и на «привыкание» потребовалась одна рабочая смена.

Еженедельный обход склада

Чтобы обеспечить регулярный контроль состояния помещений, порядка и безопасности на всей территории склада, сотрудники еженедельно проводят обход с помощью мобильного приложения Wave Service.

Этот тип проверки создается автоматически по расписанию, заданному клиентом.

Как это работает

1. В назначенное время ответственному приходит автоматическая заявка из системы и напоминание о предстоящем обходе. В заявке уже есть нужный чек-лист.

2. Обходчик выходит на маршрут, открывает и заполняет чек-лист в мобильном приложении: например, проверяет доступность путей эвакуации, состояние зон зарядки АКБ, контейнеры для ТБО/отходов.

3. Если при ответе на какой-либо пункт чек-листа сотрудник указывает отклонение (например, выбирает «Нет» на вопрос «Пути эвакуации свободны?»), система автоматически формирует заявку на устранение замечания и назначает ее профильному специалисту или службе.

4. Вся информация попадает в цифровой журнал обходов.

Осмотр вилочных погрузчиков

Ключевая задача этого осмотра — убедиться в технической исправности и готовности погрузчика к эксплуатации перед началом смены. В отличие от еженедельного обхода, осмотр инициируется вручную оператором.

Как это работает

1. Перед началом смены оператор сканирует QR-код на погрузчике или прямо из мобильного приложения открывает чек-лист осмотра.

2. Далее по пунктам чек-листа проверяет состояние погрузчика: исправность тормозной системы и рулевого управления, состояние мачты, цепей, уровень заряда аккумулятора и т. д.

Заполнение чек-листа происходит пошагово — система не позволяет пропустить ни один пункт. Для наглядности, особенно при фиксации дефектов или отклонений, оператор может прикрепить фотографию.

3. Если по каким-либо критериям есть замечания, система уведомит руководителей и автоматически создаст заявку на устранение проблемы.

4. Как и с еженедельным обходом, все действия фиксируются в отчетности и доступны в любой момент начальнику смены или супервайзеру.

Проверка состояния стеллажей

По стандартам клиента проверка технического состояния стеллажных конструкций инициируется ответственным сотрудником вручную в рамках установленного периода, когда это необходимо.

Принцип проверки здесь тот же, что и при еженедельном обходе, но с фокусом исключительно на состоянии стеллажей.

Ответственный сканирует QR-код на секции и заполняет чек-лист — оценивает состояние стоек, балок и т. д.  Фиксация замечаний запускает автоматическое создание заявки на их устранение — без ручного ввода. Вся информация о проверке сохраняется в аналитике.

Осмотр грузовых автомобилей

Этот вид автоматизированных осмотров внедрили в ответ на две основные потребности:

• Для соблюдения правил безопасности
  Проверка ключевых узлов и компонентов, например, рулевой системы, предупреждает возможные проблемы. Ремонт или замена деталей на ранней стадии износа стоит дешевле и снижает риск аварийных ситуаций.
   
• Для обеспечения бесперебойной работы
  Своевременное выявление и устранение неисправностей на ранней стадии поддерживает транспорт в оптимальном состоянии, минимизируя риски внезапных отказов техники и срыва графиков доставки.

Осмотры грузовых автомобилей проводят перед рейсами. Водитель сканирует QR-код, размещенный на солнцезащитном козырьке, и заполняет чек-лист в мобильном приложении. Если все в порядке, выходит на маршрут.