Бережливое производство: инструкция по выживанию для бизнеса

Внедрение производственной философии — ключ к устойчивому развитию бизнеса в условиях нестабильной внешней среды и высокой конкуренции. Однако интеграция эффективных процессов в производство требует не только перенастройки оборудования и тщательного управления финансами, но и ревизии компетенций, именно поэтому менторство становится все более востребованным инструментом поддержки предпринимателей и управленцев.

Вместе с резидентом Клуба менторов и экспертом по организации бережливого производства Энри Кишка обсудили, как бережливое производство применяется в малом бизнесе, почему стандартизация и порядок — это не избыточная бюрократия, а инструмент роста и какие ошибки чаще всего совершают начинающие производственники. Эксперт рассказал, как может помочь выстроить системную работу, адаптировать философию бережливого производства под задачи малого и среднего бизнеса, а также обучить владельцев компаний работать с производственными метриками, оптимизировать процессы и выстраивать эффективные команды.

Почему сегодня особенно важно развивать производство в России?

Развитие отечественного производства — это не только экономическая необходимость, но и вопрос стратегической устойчивости. Продукция с маркировкой «Сделано в России», особенно с привязкой к конкретному региону — Москве, Воронежу, Екатеринбургу и другим городам — усиливает внутреннюю экономику и технологическую независимость страны. Однако на этом пути возникают два ключевых вопроса: из чего производить и что именно производить?

Конкуренция, особенно со стороны китайских производителей, остается серьезным вызовом. В Китае действительно существуют примеры внедрения бережливого производства — в крупных корпорациях, таких как Foxconn. Однако на большинстве предприятий эти принципы не реализуются, так как внедрение требует времени, усилий и дисциплины, на что не все готовы тратиться.

Какие конкурентные преимущества дает локализация производства?

Сегодня существует немало государственных программ поддержки, в том числе 719-е постановление Правительства РФ. Оно предусматривает проведение оценки на действительность производства изделия на территории РФ, что впоследствии дает начисление баллов за использование, например, российской элементной базы при производстве электроники и успешном участии в тендерных процедурах на госзакупках. Если разработка и сборка осуществляются на территории России, если используется российский текстолит для печатных плат и отечественные компоненты — предприятие получает преференции перед государством и компаниями с госучастием.

Да, необходимо признать, что Россия пока уступает в гонке за техпроцессами — технологии на уровне 3–5 нм находятся в патентном управлении заводов из Тайваня и Китая, которые изготавливают процессоры для высокотехнологичных компаний США. Однако мы уже способны производить микроконтроллеры с технологическим процессом 90 нм. Это хороший задел для развития. Особенно важно, что простейшие контроллеры для бытовых устройств, систем «умного дома» и сенсоров уже можно изготавливать в России.

Что это дает пользователю и экономике в целом?

В первую очередь это означает, что деньги остаются внутри страны. Создается внутренняя добавленная стоимость, которая стимулирует экономику. Это также вопрос технологической безопасности. Например, спецслужбам гораздо надежнее использовать отечественные средства связи и электронику, чем импортные, риск закладки уязвимостей, в которых невозможно исключить.

Можно ли говорить о реальном развитии отечественной электроники?

Да, безусловно. Хотя в ближайшие 5–7 лет мы вряд ли увидим полностью отечественные смартфоны, появляются реальные проекты на китайских модульных платформах, адаптированные и разработанные российскими компаниями. Это первые шаги к технологической независимости.

Почему именно в России есть шанс конкурировать через бережливость?

Россия может успешно конкурировать за счет повышения эффективности. Бережливое производство, особенно на малых и средних предприятиях, позволяет кратно сократить потери, повысить качество и скорость работы. Это не просто набор инструментов, а целая философия, которая влияет не только на производственные процессы, но и на повседневную жизнь — от сортировки отходов до эргономики на домашней кухне.

Бережливое производство начинается с принципов 5S. Это не только улучшает процессы, но и формирует культуру ответственности. За счет этого подхода даже небольшое производство может конкурировать с крупными зарубежными компаниями, особенно в сегменте сложных и функциональных изделий.

Можете рассказать подробнее о принципах 5S?

5S — это система организационных практик, разработанных для создания и поддержания чистого, упорядоченного и безопасного рабочего пространства, которая тесно связана с семью видами потерь в бережливом производстве. Название 5S происходит от пяти японских слов, начинающихся на букву «с». На русский язык их можно перевести так:

• Сортировка (Seiri) — отделение необходимого от ненужного. Удаление из рабочего пространства всего лишнего, что мешает рабочему процессу.  
• Систематизация (Seiton) — организация и расположение оставшихся предметов для быстрого и легкого доступа. Все должно иметь свое место.
• Содержание (Seiso) — поддержание чистоты и порядка, регулярная уборка и контроль за состоянием оборудования и инструментов.
• Стандартизация (Seiketsu) — внедрение стандартных процедур для поддержания первых трех принципов в ежедневной работе.
• Самодисциплина (Shitsuke) — развитие привычки к соблюдению правил, постоянное самосовершенствование и поддержание порядка.

Эта система помогает устранить потери времени и ресурсов, снизить количество ошибок, повысить безопасность и мотивацию сотрудников. В результате — выстроенные производственные процессы и улучшение качества продукции и даже услуги. Например, в производственной зоне или офисе проводится предварительная ревизия — исчезают все ненужные инструменты, оборудование и материалы. Затем все предметы систематически размещаются по логичному принципу с помощью маркировки, этикеток и организации хранения. Регулярные проверки и стандартизация помогают поддерживать высокий уровень порядка.

Другой простой пример: обычная кухня, которая есть в каждой семье. Если у вещи нет своего места, вам каждый раз приходится искать, где нож, а где соль. Вы тратите время, раздражаетесь, забываете, где что лежит. Это и есть хаос. При этом в момент, когда вы приобретаете настенный магнит для ножей или набор специй в органайзере, вы делаете свой вклад в 5S. В производстве или в офисе — та же история. Пример из офиса: если принтер стоит в конце коридора и сотрудники ходят туда, тратят по 10–15 минут, простаивая в очереди, — это прямая потеря времени. Мы решили это установкой модуля mailbox на принтер: теперь документы сортируются по отделам, и каждый получает только свои бумаги в тот момент, когда это необходимо.

В итоге принцип 5С позволяет получить быстрый доступ к нужным инструментам и материалам, уменьшает количество затраченного времени на поиск и перемещение, повышает безопасность и уменьшает риск травм, улучшает общую производственную культуру и дисциплину.

Этот принцип применим только к производству?

Он абсолютно универсален. Даже если вы — единственный человек в офисе, важно с самого начала ввести порядок: установить лотки для входящей и исходящей корреспонденции, определить место хранения счетов, документов, инструментов. Как только появляется второй сотрудник — порядок уже встроен. Если этого не сделать заранее, беспорядок начинает множиться.

Мы, например, внедрили правило: новые перчатки выдаются только при возврате старых. Это касается и переработки, и эстетики, и экономии. Также маркируем одноразовые упаковки, чтобы знать, кто и что не убрал. За нарушение — дисциплинарные меры, вплоть до мытья общей посуды. Работает безотказно.

Вы упомянули также о семи видах потерь. Можете кратко пояснить?

Да, это тоже часть философии бережливого производства: семь видов потерь — это перепроизводство, лишние запасы, лишние перемещения, излишняя обработка, дефекты, ожидание и ненужные действия. Все они напрямую связаны с принципом 5С. Если вы тратите время на поиск вещей — это уже ожидание и ненужные действия.

А что такое «Шесть сигм» и как это может помочь предпринимателю?

«Шесть сигм» — это методология управления качеством, основанная на статистическом анализе. Она позволяет выявлять отклонения в процессах и улучшать их. Например, вы собираете данные о работе трех смен токарей за месяц. Видите, что в среднем каждый делает по 10 заготовок в день, но вдруг один день — резкий всплеск до 16. Возникает вопрос: почему? Возможно, пропущена операция или использовался иной материал.

Эта система позволяет быстро находить аномалии, формулировать гипотезы и внедрять улучшения. Или наоборот: если всплеск положительный и без потери качества, можно понять, как масштабировать этот результат. Суть — работа с данными, анализ отклонений, постоянное улучшение.

С какими трудностями сталкиваются предприниматели при внедрении таких подходов?

Во-первых, с отсутствием культуры работы с данными. Финансовая отчетность часто сводится к cash flow и burn rate. О полноценной модели P&L (прибыль и убытки) многие даже не слышали. Поэтому я стараюсь начинать менторские сессии именно с цифр. Без этого никуда.

Также есть иллюзия, что «бережливка» — это сложно и долго. Но на практике все просто: нужно упорядочить процессы, устранить хаос и дисциплинировать сотрудников. Главное — не откладывать, а начать с малого.

Расскажите о своей менторской деятельности. С какими проектами вы работаете?

В Клубе менторов я уже четвертый год, а неформально — с 2015 года. Сейчас фокус в основном на проектах, связанных с IT и медициной. Но мне особенно интересны производственные направления — со станками, оборудованием, реальными изделиями. Я ценю проекты, результатом которых являются продукты, которые можно подержать в руках.

Что вас вдохновило на работу в этой области?

С детства я мечтал создавать. Помню, бабушка спросила, кем я хочу стать. Я сказал: директором завода, где печатают деньги. Почему? Потому что, если нужны деньги — их нужно производить.

Переломный момент — хаос на собственном производстве. Когда не знаешь, сколько займет проект, сколько нужно людей, материалов, энергии. Это стало толчком: разбираться, наводить порядок, внедрять стандарты. Бережливое производство стало логичным продолжением.

Какие советы вы бы дали тем, кто хочет перейти от торговли на маркетплейсах к собственному производству?

Во-первых, не пытайтесь зайти в нишу, в которой ничего не понимаете. Если продавали держатели для туалетной бумаги — начните с их производства. Производство — это рычаг, но оно требует знаний.

Во-вторых, необязательно сразу открывать собственную фабрику. Начать можно с аутсорса, главное — понимать, что именно вы хотите делать и для кого. Производство — это не только про станки, это про процессы, контроль качества, логистику.

Какие сферы производства сейчас наиболее перспективны?

Все, что связано с импортозамещением, устойчивым производством, переработкой, экологией. Но самое главное — ваша компетенция. Лучше хорошо делать простую вещь, чем плохо — сложную. Тот же канцелярский товар, если он сделан с умом и в большом объеме, может быть очень рентабельным.

В чем ваша личная миссия как ментора?

Научить молодых предпринимателей не наступать на те же грабли, что и я на старте. Помогать выстраивать устойчивые процессы, внедрять бережливое производство с первых шагов. С первых заказов у них должно быть понимание: порядок — это не роскошь, а необходимость. Моя цель — передать практические знания и философию, которая позволяет строить сильные, устойчивые бизнесы.

Главное — внедрять все с умом, чтобы не получилось, как в анекдоте: 

На конференции эксперт делится практикой применения Lean дома.

— Вышел утром, смотрю — жена по кухне мечется, завтрак готовит. Достал часы, блокнот, записываю. Потом сделал анализ, рассказал про потери. Мол, ты завтрак делала 30 минут, много лишних движений. Можно, например, холодильник реже открывать, заранее продумать, что взять...

— Ну и как эффект?

— Теперь завтрак готовится 15 минут. Мной.

Беседовала Елена Ижойкина.