Как монтируются каркасы коммерческих быстровозводимых зданий из ЛСТК
О приемах эргономичного монтажа рамных каркасов из ЛСТК, которые выработаны на базе накопленного практического опыта специалистов и партнеров ЗМК «Андромета»Смонтировать быстровозводимый ЛСТК каркас пролетом до 24 м и высотой до 8,5 м в предельно сжатые сроки (целевой показатель – 150 кв.м в рабочую смену бригады из шести человек). Организовать монтажные работы так, чтобы добиться сокращения времени аренды крановой техники. Обеспечить безопасность проведения работ и минимизировать риск повреждения элементов конструкций при монтаже.
Префаб-конструкции из ЛСТК системы СТЕРК® от ЗМК «Андромета» невозможно собрать неправильно. Но определенные навыки и знания для их монтажа необходимы. Из-за ошибок монтажников иногда возникают аварийные ситуации на стройке, что создает негативный фон вокруг эффективной современной технологии ЛСТК. Рассказываем об особенностях системы СТЕРК® и делимся собственными наработками и опытом монтажа, накопленным нашими партнерами-строителями.
Особенность монтажа рамных каркасов из ЛСТК системы СТЕРК® — предварительна сборка конструкций в укрупненные блоки перед установкой в проектное положение. Каркас доставляется на стройку в виде плотно упакованных линейных деталей из оцинкованного ЛСТК профиля, которые собираются в двумерные и даже трехмерные блоки на земле, без использования крановой техники. За счет этого объем крановых работ намного меньше, чем при монтаже зданий из сварных металлоконструкций (ЛМК), которые приезжают на площадку в виде массивных отправочных марок. Монтаж зданий СТЕРК® выполняется без применения сварочных работ. Все соединения — разъемные. Каркасы монтируются на оцинкованных болтах нормальной точности.
Конструктив зданий из ЛСТК СТЕРК® устроен так, что их неправильная сборка исключена. Промаркированные «умные детали» сами подсказывают монтажникам, куда их надо устанавливать, чтобы «пазл» сложился и конструкция собралась. Это сокращает затраты времени на изучение чертежей, облегчает и ускоряет работу монтажной бригады.
Основные инструменты и оснастка, которые требуются для монтажа зданий из ЛСТК — шуруповерты, гайковерты, текстильные стропы и канаты для монтажа и устройства временных связей, траверса для подъема конструкций, контрольно-измерительный инструмент (уровень, теодолит, рулетки, уголки).
Перед началом монтажа конструкции распаковывают, проверяют на отсутствие повреждений при транспортировке и раскладывают на земле или стапеле согласно монтажным схемам. Укрупнительная сборка зданий из ЛСТК от ведущих заводов-изготовителей заключается в соединении и скреплении готовых деталей между собой. Никаких других операций, таких как резка в размер, сверление крепежных отверстий, подгонка по месту монтажникам выполнять не нужно: все это уже сделано заводским способом с высокой точностью.
После того, как собрано достаточное количество (или все) укрупненные блоки, начинается крановый этап монтажа промздания из ЛСТК. Установка собранных колонн и ферм здания СТЕРК® занимает совсем немного времени. Но на этом этапе очень важно соблюдать правила соединения и раскрепления частей конструкции, чтобы не допустить потери устойчивости сооружения.
Укрупнительная сборка
Металлические несущие конструкции перед монтажом собирают в укрупненные блоки. Это касается колонн, стоек, ферм. Последовательность укрупнительной сборки рассмотрим на примере колонн.
- Для предварительной укрупнительной сборки колонн необходимо подготовить деревянные прокладки и разместить их на площадке по габариту колонны.
- Разложите на прокладках первые элементы колонн стенками вверх (открытая часть профиля должна быть обращена вниз).
- Уложите вторые элементы колонн на первые, ориентируя открытой частью профиля вверх (стенки профилей должны соприкасаться). Между профилями уложите дополнительные элементы (фасонки, сухари и т.д), если они предусмотрены проектом.
- Пользуясь монтажными пробками, совместите скрепляемые детали. Установите во все крепежные отверстия болты с двумя шайбами и одной гайкой(одна шайба подкладывается под головку болта, вторая — под гайку). Закрутите гайки в болтовых соединениях без затягивания.
5. Установите базы колонн между гнутыми профилями, ориентируя детали по отверстиям.
6. Проконтролируйте взаимное расположение опорной поверхности базы и полки элементов колонны( угол между этими поверхностями должен быть прямой).
7. Перед полным затягиванием болтов проведите контрольные замеры геометрических размеров собранных элементов.
8. В зависимости от проектного решения, гайки болтов могут быть закреплены от самотвинчивания постановкой контргаек или затяжкой болтовых соединений на расчетное усилие. При постановке болтов с контролируемым усилием затяжки, контроль выполняют по моменту закручивания динамометрическим ключом или по углу поворота гайки.
Аналогично сборке колонны производится укрупнительная сборка стоек, балок и ферм покрытия. При сборке фермы в каждую узловую группу отверстий устанавливают по одному болту без затяжки, контролируют геометрические размеры фермы и только после этого устанавливают остальные болты.
Установка колонн
Крепление металлических конструкций на фундаменты предусматривается на анкерных болтах (клиновые, химические и т.д.). Их установка выполняется в соответствии с инструкцией производителя.
На подготовленные фундаменты устанавливают и закрепляют колонны поперечных рам, начиная со связевого блока. При монтаже необходимо удерживать колонну в вертикальном положении, пока она не будет закреплена к фундаментам и зафиксирована временными связями (текстильные канаты или другие материалы, исключающие возможность деформации конструкций).
Установив все колонны связевой секции, закрепив их на фундаменты и обеспечив устойчивое положение при помощи временных связей, их соединяют прогонами и распорками
Устанавливают и натягивают на проектное усилие гибкие связи, контролируя проектное расстояние по осям здания. Контроль натяжения связей осуществляется по моменту закручивания гайки, либо другим способом, гарантирующим получение заданного усилия натяжения.
5. К собранным колоннам связевой секции последовательно монтируются колонны рядовых рам и скрепляются между собой распорками и прогонами. Не допускается установка последующих колонн без установки всех прогонов и распорок между предыдущими колоннами.
6. Временные связи с колонн снимают только после их полного закрепления, выполнения подливки под базы и набора ею 50% прочности на сжатие.
Установка конструкций покрытия
Установку покрытия всегда начинают с организации связевого пролета.
Подробнее о монтаже ферменных конструкций серии СТЕРК читайте здесь.
Монтаж ограждающих конструкций
Сэндвич панели, профлист, полистовые сборки монтируются согласно схемам раскладки и инструкциям поставщика. При заказе полнокомплектных зданий в компании «Андромета» вся документация по монтажу ограждающий конструкций поставляется вместе со зданием. Но даже если заказ включает только поставку металлических конструкций, по просьбе заказчика может быть выпущен и технический паспорт ограждающих. Он содержит схемы раскладки и подробные инструкции по их установке.
Используя описанную в этой статье последовательность операций, монтажная бригада из 6-ти рабочих средней квалификации собирает быстровозводимый ЛСТК каркас системы СТЕРК® размерами 24 х 30 х 6 м за 5 дней. При этом исключается опасность аварийной ситуации и повреждения тонкостенных конструкций, а объем крановых работ сокращается до 2-3 рабочих смен.
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Достижения
Профиль
Контакты
Социальные сети