Импортозамещение MES в металлургии: как SML разработали модуль экосистемы
Как мы создали модуль MES, который автоматизировал сбор данных, отчетность и работу с лабораториями, заменил зарубежное ПО и быстро перешел из пилота в тираж
Задача
Разработать и внедрить ключевой модуль MES-системы — «Модель производства». Этот блок должен был заменить зарубежное решение, став основой для управления данными о технологиях, ресурсах, материалах и производственных процессах на крупнейшем металлургическом предприятии.
Причина
До 2022 года заказчик проработал и забюджетировал программу проектов цифровой трансформации, выбрал подрядчика для реализации MES-системы и уже начал работы с известным немецким вендором решений для металлургов — PSI. Но в 2022 г. все остановилось. Заказчику потребовалось оперативно перепланировать программу цифровизации и подобрать отечественное решение.
SML выступили разработчиком и интегратором ядра MES-системы — блока «Модель производства». Согласно ГОСТ Р МЭК 62264–1-2014, модель обеспечивает выполнение таких классов функций MES, как:
- Контроль состояния и распределение ресурсов (RAS)
- Диспетчерское управление производством (DPU)
- Управление технологическими процессами (PM)
- Управление трудовыми ресурсами (LM)
- Сбор и хранение данных (DCA)
- Управление документооборотом (DOC)
А также является базой для реализации остальных функций:
- Детализированное планирование операций (ODS)
- Управление качеством продукции (QM)
- Управление техническим обслуживанием и ремонтом (MM)
- Анализ производительности (PA)
- Отслеживание хода производственного процесса (PTG)
Реализация:
Пилотный проект стартовал в июне 2023 года последовательно в нескольких цехах пилотной площадки: электросталеплавильном, копровом и трубопрокатном.
Со стороны SML к разработке и интеграции подключилась техническая команда:
- Cистемный аналитик
- Архитектор
- 2 тимлида — .net и low-code управляли командами разработки
- 4 фронтендера создавали формы и кастомизированные отчеты на фронте
- 3 бэкендера разрабатывали код на бэке, писали API, занимались его балансировкой и исправляли баги
В процессе пилота SML автоматизировали следующие процессы:
- Сбор данных с АСУ ТП:
- фактические параметры производства
- периоды простоя
- режимы работы
- Периодическая отчетность:
- сменные задания
- сменные рапорты
- отчет о техническом оборудования
- Взаимодействие с испытательными лабораториями:
- отправка заявок в электронном виде
- получение результатов в электронном виде
- автоматическая идентификация вспомогательного оборудования
Непосредственно на предприятии мы интегрировали новый модуль MES-системы с существующими автоматизированными системами предприятия:
- управление ресурсами предприятия на базе SAP R/3 или SAP ERP
- документооборот WSS Docs
- управление конструкторской и технологической подготовкой производства
- управление технологическими процессами
Стек технологий: .Net, Low-code
Илья Константинов, директор по цифровым решениям в промышленности SML:
В настоящее время в России происходит множество трансформационных процессов — от импортозамещения зарубежных решений по управлению производством, до ухудшения кадровой повестки. Мы создали новое направление в SML — интегратор программного обеспечения уровня SCADA, АСОДУ, АСКУЭ, MES, APS, AI&ML для промышленного сектора. Начинали с металлургии, но теперь заходим в другие отчасти схожие отрасли. Мы мультивендорная компания — знаем и умеем строить решения на нескольких дружественных платформах. Работу всегда начинаем с подготовки цифровой концепции, что позволяет заказчику видеть и опираться на полноценный проектный трек — от капитальных работ, до внедрения программного обеспечения и выход на целевые эффекты, в т.ч. OPEX
Максим Горшков, технический директор SML:
Любое крупное производственное предприятие рано или поздно сталкивается с необходимостью цифровой трансформации: оперативное управление производством, запасами, загрузкой оборудования на основе отечественных ИТ-решений — это залог сохранения устойчивости и конкурентных позиций бизнеса.
При этом грамотно подобрать вендора решения — это полдела. Важнее — кто и в какие сроки это решение интегрирует и адаптирует под задачи. Мы в SML комплексно подходим к этому вопросу:
- во-первых, помогаем провести вендор-селекшн: без прикрас рассказываем о всех наших партнерах и особенностях их решений, потому что знаем как они работают не в теории, а на практике,
- во-вторых, вместе с заказчиком прорабатываем целевую архитектуру ИТ-решений под задачи предприятия с учетом тиражируемости,
- в-третьих, ведем разработку и интеграцию в тесном контакте с заказчиком и вендором, с учетом уже накопленной отраслевой экспертизы.
Пилотное внедрение функционального модуля «Модель производства» прошло успешно в соответствии со всеми требованиями документации клиента. Более того, после завершения пилота заказчик принял решение о вводе системы в промышленную эксплуатацию. А это значит, что выбранный модуль экосистемы MES доказал свою эффективность и может гарантировать достижение заложенных на старте проекта технико-экономических показателей производства и качества продукции.
На текущий момент SML вместе с заказчиком и вендором готовится к тиражированию MES-системы на несколько производственных площадок в разных регионах РФ.
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Профиль