В Санкт-Петербурге строится цех профлиста необычной формы
Расскажем, зачем она потребовалась и как конструкторский отдел ЗМК «Андромета» решил поставленную Заказчиком нестандартную задачу
В компанию «Андромета» поступил заказ на производственный цех по выпуску профнастила нетиповой геометрии. Требовалось проектировать и изготовить металлокаркас быстровозводимого промздания, выдержав при этом требования низкой металлоемкости и минимальных трудозатрат на монтаже.
Цех строится на территории старой промзоны во Фрунзенском районе Санкт-Петербурга. Участок, отведенный под строительство цеха, со всех сторон окружен другими промзданиями, и имеет форму вытянутой трапеции. Чтобы максимально использовать дорогую столичную землю, зданию нового цеха необходимо было придать аналогичную неправильную форму в плане.
Руководствуясь схемой генплана, предоставленной Заказчиком, конструкторы ЗМК «Андромета» предложили рациональную конфигурацию однопролетного каркаса, имеющего в плане форму вытянутой прямоугольной трапеции с основаниями шириной 6 м и 24 м и боковой стороной длиной 54 м. Таким образом, ширина пролета быстровозводимого цеха варьируется по длине в диапазоне от 6 до 24 метров. Высота его составляет 5 м, полезная площадь — 810 м.
Комбинированный каркас цеха имеет традиционную для промзданий рамно-связевую структуру. Рамы, установленные с шагом 6 м, состоят из сварных двутавровых колонн постоянного сечения и трапециевидных ферм из ЛСТК с уклоном верхнего пояса 10%. Устойчивость конструкции обеспечивают диагональные гибкие связи, установленные с предварительным натяжением в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а также система кровельных прогонов и жестких связей по покрытию. Ввиду асимметричной формы каркаса, часть кровельных прогонов ориентирована под углом по отношению к плоскостям рам. Прогоны, стойки и балки фахверка и все прочие элементы каркаса, кроме колонн, изготовлены из оцинкованных ЛСТК профилей С-образного сечения.
Несмотря на необычную геометрию, каркас этого цеха по сути является модификацией серийного решения СТЕРК® и собирается аналогичным образом из полностью готовых к монтажу префаб-деталей. Все соединения предусмотрены на болтах нормальной точности, сварка на монтаже не используется.
В качестве наружной обшивки стен и кровельного покрытия заказчик предполагает использовать профлист, а теплоизоляция цеха будет выполнена базальтовыми плитами.
Сейчас каркас необычного цеха уже полностью собран, идет монтаж ограждающих конструкций кровли и стен. Благодарим Заказчика за сотрудничество и предоставленные фотографии монтажа наших металлоконструкций. Несмотря на нестандартную конфигурацию, это здания может заинтересовать и других заказчиков, особенно тех, кто планирует строить объект в условиях существующей плотной застройки. Такие задачи актуальны в крупных промышленно развитых городах, в частности — программе реиндустриализации Москвы.
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Достижения
Профиль
Контакты
Социальные сети